Visoko profesionalna CNC obrada titanijumskih delova klase 5, premium usluge livenja titanijumskih ploča

Обрада титан легуре 5. класе (Ti-6Al-4V) представља врхунец прецизне производње, комбинујући напредну материјалну науку са најсавременијим технологијама процесирања. Као највише коришћена титан легура на свету, 5. класа нуди изузетан баланс чврстоће, смањења тежине и отпорности према корозији, због чега је незамењива у аерокосмичкој, медицинској и високоперформантној индустријској примени.

Odlična kvaliteta materijala

Титан легура 5. класе састоји се од 6% алуминијума, 4% ванадијума, 0,25% (максимум) гвожђа, 0,2% (максимум) кисеоника и остатка титана. Овај специфични састав омогућава:

• Изузетан однос чврстоће и тежине са чврстоћом на затег до 1.170 MPa и чврстоћом при вучењу од 1.100 MPa

• Одлична отпорност на корозију у неповољним условима, укључујући слану воду и изложеност хемикалијама

• Висока отпорност на температуру са очувањем структурне интегритета до 400°C (750°F)

• Биокомпатибилност која испуњава стандарде за медицинске имплантате са одличном компатибилношћу према ткиву

Напређене производње

Precizna CNC obrada

Наши вишеструки CNC машински центри користе специјализоване алата и технике хлађења да би надвладали изазове обраде титана. Ми користимо:

• Системе високог притиска хладњака (до 1.000 psi) за расипање топлоте и уклањање струготине

• Поликристалне алмазне (PCD) алатање и карбидне фрезе оптимизоване за обраду титана

• Адаптивне стратегије обраде које одржавају оптимално оптерећење струготине и параметре резања

• Мониторинг у току процеса како би се осигурала димензионална стабилност кроз све производне циклусе

Услуге ливења премиум плоча

Наши процеси вакуумског лук топљења (VAR) производе плоче од титанијума са изузетном металиршком чврстоћом. Методологија ливења обезбеђује:

• Минималну порозност и укључења кроз контролисано отврдњавање

• Једнолику структуру зрна за конзистентна механичка својства

• Прецизну контролу хемијског састава која одржава усклађеност са спецификацијама легуре

• Више опција величина, од танких плоча до значајних дебљина преко 100 мм

Prednosti performansi

Компоненте направљене од титанијума Граде 5 показују:

• Отпорност на замор која је надмашује нержајуће челике и друге класе титанијума

• Отпорност на ширење пукотина са изврсним карактеристикама отпорности на прскање

• Смањену тежину, приближно 40% лакше у односу на челичне компоненте еквивалентне чврстоће

• Дуготрајну издржљивост у корозивним срединама где би се други метали разградили

Kompletna primena

Aerokosmička industrija i obrana

• Konstrukcione komponente aviona i delove motora

• Делови возила за слетање и системи ротора хеликоптера

• Структуре сателита и компоненте свемирских летелица

• Војна оклопна примене и компоненте поморских бродова

Medicina i healthcare

• Ортопедски имплантати укључујући замену зглобова и уређаје за фиксацију костију

• Хируршке инструменте који захтевају прецизност и вишеструку стерилизацију

• Зубни имплантати и протезе

• Компоненте опреме за медицинско сликање

Индустријски и аутомобилски

• Компоненте високих перформанси за тркачке аутомобиле

• Опрема за хемијску обраду и вентили

• Марине компоненте и опрема за подводну употребу

• Спортска опрема и премиум потрошачки производи

Контрола квалитета и техничка изврсност

Наши производни процеси укључују строге протоколе контроле квалитета:

• Сертификација материјала према стандардима ASTM B265, AMS 4911 и MIL-T-9047

• Недеструктивно тестирање укључујући ултразвучну инспекцију и испитивање бојом

• Потпуна пративост од сировина до готове компоненте

• Лабораторија метрологије са CMM могућношћу до толеранције од 0,0001"

• Топлотна обрада која обезбеђује релаксацију напона и жилављење по потреби

Приступ техничком партнерству

Сарадњу са клијентима обављамо кроз:

• Анализу дизајна за производљивост која оптимизује конструкцију компоненти

• Упутства за избор материјала у складу са захтевима одређене примене

• Развој прототипа ради скраћивања циклуса развоја производа

• Проширивање производње, од малосеријске производње прецизних делова до високосеријске производње