Hoogprofessionele CNC-bewerking van titaniumonderdelen van kwaliteit 5, premium titaniumplaatgietservices

De bewerking van titanium van klasse 5 (Ti-6Al-4V) vertegenwoordigt het toppunt van precisiefabricage, waarbij geavanceerde materiaalkunde wordt gecombineerd met modernste verwerkingstechnologieën. Als de meest gebruikte titaniumlegering wereldwijd biedt klasse 5 een uitzonderlijk evenwicht tussen sterkte, gewichtsreductie en corrosieweerstand, wat het onmisbaar maakt in lucht- en ruimtevaart, medische toepassingen en hoge-prestatie industriële toepassingen.

Uitstekende materiaaleigenschappen

Titaniumlegering van klasse 5 bestaat uit 6% aluminium, 4% vanadium, 0,25% (maximaal) ijzer, 0,2% (maximaal) zuurstof en de rest titanium. Deze specifieke samenstelling levert het volgende op:

• Uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding met een treksterkte van 1.170 MPa en een vloeisterkte van 1.100 MPa

• Uitstekende corrosieweerstand in extreme omgevingen, inclusief zoutwater en blootstelling aan chemicaliën

• Hoge temperatuurbestendigheid waarbij de structurele integriteit behouden blijft tot 400 °C (750 °F)

• Biocompatibiliteit die voldoet aan normen voor medische implantaatmateriaal met uitstekende weefselverdraagbaarheid

Geavanceerde productiecapaciteit

Precisiemaatwerkingen met behulp van cnc-bewerkingen

Onze multi-assige CNC-bewerkingscentra maken gebruik van gespecialiseerde gereedschappen en koeltechnieken om de bewerkingsuitdagingen van titaan te overwinnen. Wij gebruiken:

• Koelsystemen met hoge druk (tot 1.000 psi) voor warmteafvoer en spanafvoer

• Gereedschappen van polykristallijn diamant (PCD) en carbide freesgereedschap geoptimaliseerd voor het bewerken van titaan

• Adaptieve bewerkingsstrategieën die optimale spaanbelasting en snijparameters handhaven

• Tussentijdse monitoring om dimensionale stabiliteit te garanderen gedurende productiecycli

Premium plaatgietdiensten

Onze vacuümboogherstelproces (VAR) produceert titaniumplaten met uitzonderlijke metallurgische integriteit. De gietmethodiek waarborgt:

• Minimale porositeit en insluitingen door gecontroleerde stolling

• Een uniform korrelstructuur voor consistente mechanische eigenschappen

• Nauwkeurige chemische controle ter handhaving van de legeringsspecificaties

• Meerdere maatopties, van dunne platen tot aanzienlijke diktes van meer dan 100 mm

Prestatievoordelen

Componenten vervaardigd uit titanium graad 5 tonen het volgende:

• Vermoeiingsweerstand die superieur is aan roestvrij staal en andere titaniumlegeringen

• Weerstand tegen scheurgroei met uitstekende breuktaaiheidseigenschappen

• Gewichtsreductie, ongeveer 40% lichter dan stalen componenten met gelijkwaardige sterkte

• Lange levensduur in corrosieve omgevingen waarin andere metalen zouden afbreken

Uitgebreid toepassingsspectrum

Luchtvaart & Verdediging

• Aircraft structurele componenten en motoronderdelen

• Landingsgestelonderdelen en helikopterrotorsystemen

• Satellietstructuren en ruimtevaartuigcomponenten

• Militaire bepantseringstoepassingen en onderdelen voor marineschepen

Medisch & Zorg

• Orthopedische implantaten, waaronder gewrichtsprothesen en botfixatieapparatuur

• Chirurgische instrumenten die precisie en herhaalde sterilisatie vereisen

• Tandimplantaten en protheses

• Onderdelen voor medische beeldvormingsapparatuur

Industrieel & Automobiel

• Hoogwaardige auto-onderdelen voor racetoepassingen

• Chemische procesapparatuur en afsluiters

• Maritieme componenten en onderzeese apparatuur

• Sportartikelen en hoogwaardige consumentengoederen

Kwaliteitsborging en technische uitmuntendheid

Onze productieprocessen omvatten strenge kwaliteitsprotocollen:

• Materiaalcertificering volgens ASTM B265, AMS 4911 en MIL-T-9047 normen

• Niet-destructief onderzoek inclusief ultrasone inspectie en penetrantonderzoek

• Volledige traceerbaarheid van grondstof tot afgewerkt onderdeel

• Metrologielaboratorium met CMM-mogelijkheden tot een tolerantie van 0,0001"

• Warmtebehandeldiensten voor spanningsarmmaking en gloeien indien vereist

Technische Partnerschapsaanpak

Wij werken nauw samen met klanten via:

• Ontwerp voor fabricage analyse om componentontwerpen te optimaliseren

• Materiaalkeuzebegeleiding voor specifieke toepassingsvereisten

• Prototype-ontwikkeling om productontwikkelingscycli te versnellen

• Productie-uitbreiding van laagvolume precisieonderdelen tot massaproductie