Korkea-ammatillinen CNC-konepajakäsittely luokan 5 titaani-osille, premium-titaanilevyjen valutekniikka

Luokan 5 titaanin (Ti-6Al-4V) koneenpito edustaa tarkkuuden valmistuksen huippua, yhdistäen edistyneen materiaalitieteen ja nykyaikaiset käsittelyteknologiat. Koska se on maailmanlaajuisesti eniten käytetty titaaniseos, luokka 5 tarjoaa erinomaisen tasapainon lujuudessa, painon vähennyksessä ja korroosion kestävyydessä, mikä tekee siitä välttämättömän ilmailussa, lääketieteessä ja suorituskykyisissä teollisuussovelluksissa.

Yliriippuvat materiaaliodot

Luokan 5 titaaniseos koostuu 6 %:sta alumiinia, 4 %:sta vanadiinia, 0,25 %:sta (enintään) rautaa, 0,2 %:sta (enintään) happea ja loput on titaania. Tämä tietty koostumus tarjoaa:

• Erinomainen lujuus-painosuhde, jossa vetolujuus saavuttaa 1 170 MPa ja myötöraja on 1 100 MPa

• Erinomainen korroosionkesto kovissa olosuhteissa, mukaan lukien suolavesi- ja kemikaalialtistus

• Korkean lämpötilan suorituskyky, joka säilyttää rakenteellisen eheyden jopa 400 °C:seen (750 °F) asti

• Biologinen yhteensopivuus, joka täyttää lääketieteellisten implanttien standardit ja omaa erinomaisen kudosyhteensopivuuden

Kehittyneet valmistusominaisuudet

Täsmällinen CNC-koneisto

Käytämme moniakselisia CNC-jyrsintäkeskuksia, jotka hyödyntävät erikoistyökaluja ja jäähdytystekniikoita titaanin työstöhaasteiden voittamiseksi. Käytämme:

• Korkeapaineisia jäähdytysnestejärjestelmiä (jopa 1 000 psi) lämmön hajottamiseen ja puristevirtojen poistoon

• Monikiteistä timanttia (PCD) ja titaanin työstöön optimoituja karbidipäätyjyrsimiä

• Mukautuvia työstöstrategioita, jotka säilyttävät optimaaliset puristevirtakuormat ja leikkausparametrit

• Tuotantosyklien aikana tapahtuvaa prosessivalvontaa varmistaaksemme mitallisen stabiiliuden

Premium Level Plate -valutuspalvelut

VAR-menetelmällämme (vacuum arc remelting) valmistetaan titaanilevyjä erinomaisella metallurgisella eheydellä. Valumetodologia takaa:

• Vähäisen huokoisuuden ja epäpuhtaukset hallitun jähmettymisen kautta

• Yhdenmukaisen rakeen rakenteen, joka taataan tasaiset mekaaniset ominaisuudet

• Tarkan kemiallisen säätövarmuuden, joka säilyttää seostaspecifikaatioiden noudattamisen

• Useita kokovaihtoehtoja ohuista levyistä yli 100 mm:n paksuihin levyihin

Suorituskykyedut

Grade 5 -titaanista valmistettujen komponenttien ominaisuuksiin kuuluu:

• Kestävyys väsymiseen parempi kuin ruostumattomilla teräksillä ja muilla titaanilaaduilla

• Halkeaman etenemisen vastustuskyky korkealla murtumissitkeydellä

• Painon vähentäminen noin 40 % kevyempi kuin teräskomponenteissa saman vetolujuuden ollessa kyseessä

• Pitkäaikainen kestävyys syöpävissä ympäristöissä, joissa muut metallit hajoaisivat

Laaja sovellusala

Ilmailu & Puolustus

• Lentokoneiden rakenteelliset komponentit ja moottoriosat

• Laskutukikomponentit ja helikopterin roottorijärjestelmät

• Satelliittirakenteet ja avaruusalusten komponentit

• Sotilaalliset panssarisovellukset ja merilaitteiden osat

Lääketieteelliset & terveydenhoitolaitokset

• Ortodopisia implantteja, mukaan lukien nivelproteesit ja luun kiinnityslaitteet

• Kirurgiset instrumentit, jotka vaativat tarkkuutta ja useita kertaa toistettavaa sterilointia

• Hammasimplantit ja proteesit

• Lääketieteellisen kuvantamislaitteiston komponentit

Teollisuus & Autot

• Korkean suorituskyvyn automobiilien kilpa-ajokomponentit

• Kemialliset prosessilaitteet ja venttiilit

• Meritekniikan komponentit ja merialueiden laitteet

• Urheiluvälineet ja premium-luokan kuluttajatuotteet

Laadunvarmistus ja tekninen ylivoimaisuus

Valmistusprosessiemme yhteydessä noudatetaan tiukkoja laatuvaatimuksia:

• Materiaalitodistukset ASTM B265-, AMS 4911- ja MIL-T-9047 -standardeihin nähden

• Etuja vaarantava testaus, johon kuuluu ultraäänitarkastus ja väriaineentunkeumakoe

• Täysi jäljitettävyys raaka-aineesta valmiiseen komponenttiin asti

• Mittauslaboratorio CMM-kyvyllä 0,0001 tuuman tarkkuuteen

• Lämpökäsittelypalvelut, jotka tarjoavat jännitysten poistoa ja hehkutusta tarpeen mukaan

Tekninen kumppanuusmalli

Työskentelemme tiiviisti asiakkaiden kanssa seuraavasti:

• Valmistettavuuden suunnittelu -analyysi, joka optimoi komponenttisuunnitelmia

• Materiaalivalintojen ohjaus erityisten käyttötarkoituksien vaatimuksiin

• Prototyyppien kehitys, joka nopeuttaa tuotekehityksen syklejä

• Tuotannon skaalaaminen pienistä tarkkuusosista suurtilavuotovalmistukseen