گریڈ 5 ٹائیٹینیم کے اجزاء کی انتہائی ماہرانہ CNC مشیننگ، پریمیم ٹائیٹینیم پلیٹ کاسٹنگ خدمات

گریڈ 5 ٹائٹینیم (Ti-6Al-4V) کی مشیننگ درست ترین تیار کاری کی علامت ہے، جو جدید مادی سائنس کو جدید ترین پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کے ساتھ جوڑتی ہے۔ دنیا بھر میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ٹائٹینیم مرکب کے طور پر، گریڈ 5 مضبوطی، وزن میں کمی، اور کرورشن مزاحمت کا ایک منفرد توازن فراہم کرتا ہے جو اسے ایئرو اسپیس، طبی، اور اعلیٰ کارکردگی والی صنعتی درخواستوں میں ناقابل تبدیل بناتا ہے۔

برتر مواد کے خصوصیات

گریڈ 5 ٹائٹینیم مرکب میں 6 فیصد ایلومینیم، 4 فیصد وینیڈیم، 0.25 فیصد (زیادہ سے زیادہ) آئرن، 0.2 فیصد (زیادہ سے زیادہ) آکسیجن، اور باقی ٹائٹینیم شامل ہوتا ہے۔ یہ خاص ترکیب درج ذیل خصوصیات فراہم کرتا ہے:

• کشش کی طاقت 1,170 میگا پاسکل اور حدِِِ نامیات کی طاقت 1,100 میگا پاسکل تک پہنچ کر وزن کے مقابلے میں بہترین مضبوطی

• نمکین پانی اور کیمیائی ماحول سمیت سخت حالات میں بہترین مزاحمت کے خلاف خوردگی

• 400°C (750°F) تک ساختی درستگی برقرار رکھتے ہوئے اعلیٰ درجہ حرارت کی کارکردگی

• بایو مطابقت جو طبی پودوں کے معیارات پر پورا اترتی ہے اور ٹشو کے ساتھ بہترین مطابقت رکھتی ہے

مزید تقدیری فCTR capabilities

دقت سے CNC ماشیننگ

ہمارے کثیر-محور CNC مشیننگ سنٹرز ٹائیٹینیم کی مشیننگ کے چیلنجز پر قابو پانے کے لیے خصوصی اوزار اور تبریدی تقنيques استعمال کرتے ہیں۔ ہم استعمال کرتے ہیں:

• حرارت کو منتشر کرنے اور چپس کو نکالنے کے لیے زیادہ دباؤ والے کولنٹ نظام (زیادہ سے زیادہ 1,000 psi)

• ٹائیٹینیم مشیننگ کے لیے بہترین پولی کرسٹلائن ڈائمنڈ (PCD) اوزار اور کاربائیڈ اینڈ ملز

• ایڈاپٹیو مشیننگ کے حکمت عملی جو چپ لوڈز اور کٹنگ پیرامیٹرز کو بہترین سطح پر برقرار رکھتے ہیں

• پیداواری دورانیے کے دوران بعد ناپنے کے ذریعے ابعادی استحکام کو یقینی بنانا

اعلیٰ معیار کی پلیٹ کاسٹنگ خدمات

ہمارے ویکیوم آرک ری میلٹنگ (VAR) کے عمل سے بہترین دھاتی سالمیت کے ساتھ ٹائیٹینیم کی پلیٹیں حاصل ہوتی ہیں۔ ڈھالنے کا طریقہ کار یقینی بناتا ہے:

• کنٹرول شدہ جمنے کے ذریعے خامیوں اور شاملات میں کمی

• مسلسل میکانی خواص کے لیے یکساں دانے کی ساخت

• مسخ کی ترکیب کی درستگی کو برقرار رکھنا تاکہ مسخ کی تخصیص کی پابندی یقینی بنائی جا سکے

• پتلی پلیٹوں سے لے کر 100 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی والی مضبوط پلیٹوں تک مختلف سائز کے اختیارات

کارکردگی کے فوائد

گریڈ 5 ٹائیٹینیم سے تیار کردہ اجزاء کے نمونے:

• بقیہ دھاتوں اور دیگر ٹائیٹینیم گریڈز کے مقابلے میں بہتر تھکاوٹ کی مزاحمت

• شراروں کی منتقلی کی مزاحمت، جس میں شگاف کی مضبوطی کی عمدہ خصوصیات شامل ہیں

• برابر قوت والے سٹیل کے اجزاء کے مقابلے میں تقریباً 40 فیصد ہلکا وزن

• کھوٹے ماحول میں طویل مدتی پائیداری جہاں دیگر دھاتیں خراب ہو جاتی ہیں

جامع درخواست کا دائرہ

فضائی کارگزاری اور دفاع

• ہوائی جہاز کے ساختی اجزاء اور انجن کے پرزے

• لینڈنگ گیئر کے اجزاء اور ہیلی کاپٹر روٹر سسٹمز

• سیارہ ساز ساختیں اور خلا وسائل کے اجزاء

• فوجی زرہ بکتر کے استعمال اور بحری جہاز کے اجزاء

طبی اور صحت کے علاقوں کے لئے

• آرتھوپیڈک امپلانٹس بشمول جوڑوں کی تبدیلی اور ہڈی کی تثبیت کے آلات

• سرجری کے آلات جن میں درستگی اور بار بار استریلائزیشن کی ضرورت ہوتی ہے

• دانتوں کے امپلانٹس اور مصنوعی دانت

• طبی تصویر کشی کے سامان کے اجزاء

صنعتی اور خودکار

• اعلی کارکردگی والے خودکار ریسنگ اجزاء

• کیمیائی پروسیسنگ کے سامان اور والوز

• بحری اجزاء اور سب سی Equipments

• کھیل کا سامان اور پریمیم صارفین کی اشیاء

معیار کی ضمانت اور تکنیکی عمدگی

ہمارے تیاری کے عمل سخت معیاری پروٹوکولز پر مشتمل ہیں:

• خام مال کی تصدیق ASTM B265، AMS 4911، اور MIL-T-9047 معیارات کے مطابق

• غیر تباہ کن جانچ شامل بالٹراسونک معائنہ اور رنگ مرکب کا جائزہ

• خام مال سے لے کر تیار شدہ جزو تک مکمل ٹریس ایبلیٹی

• میٹرولوجی لیبارٹری جس میں CMM کی صلاحیت 0.0001 انچ رواداری تک موجود ہے

• حرارتی علاج کی خدمات جو ضرورت کے مطابق تناؤ کو کم کرنے اور اینیلنگ فراہم کرتی ہیں

فنی شراکت داری کا طریقہ کار

ہم مندرجہ ذیل کے ذریعے کلائنٹس کے ساتھ قریبی تعاون کرتے ہیں:

• پیداوار کے قابل بنانے کے لیے ڈیزائن، جو اجزاء کے ڈیزائن کو بہتر بناتا ہے

• مخصوص درخواست کی ضروریات کے لیے مواد کے انتخاب کی رہنمائی

• پروٹو ٹائپ ترقی، جو پروڈکٹ ترقی کے دوران کو تیز کرتی ہے

• کم وولیوم والے درست اجزاء سے لے کر زیادہ وولیوم والی پیداوار تک پیمانے پر پیداوار