Permesinan CNC Profesional Tinggi untuk Suku Cadang Titanium Grade 5, Layanan Pengecoran Pelat Titanium Premium

Pemesinan titanium grade 5 (Ti-6Al-4V) mewakili puncak manufaktur presisi, menggabungkan ilmu material canggih dengan teknologi pemrosesan mutakhir. Sebagai paduan titanium yang paling banyak digunakan secara global, grade 5 menawarkan keseimbangan luar biasa antara kekuatan, pengurangan berat, dan ketahanan terhadap korosi yang menjadikannya sangat penting dalam aplikasi dirgantara, medis, dan industri berkinerja tinggi.

Sifat Material Unggulan

Paduan titanium grade 5 terdiri dari 6% aluminium, 4% vanadium, 0,25% (maksimum) besi, 0,2% (maksimum) oksigen, dan sisanya titanium. Komposisi khusus ini memberikan:

• Rasio kekuatan-terhadap-berat yang luar biasa dengan kekuatan tarik mencapai 1.170 MPa dan kekuatan luluh sebesar 1.100 MPa

• Ketahanan korosi yang sangat baik dalam lingkungan keras, termasuk air laut dan paparan bahan kimia

• Kinerja suhu tinggi yang mempertahankan integritas struktural hingga 400°C (750°F)

• Biokompatibilitas yang memenuhi standar implan medis dengan kompatibilitas jaringan yang sangat baik

Kemampuan manufaktur yang canggih

Pemesinan CNC presisi

Pusat pemesinan CNC multi-sumbu kami menggunakan peralatan khusus dan teknik pendinginan untuk mengatasi tantangan pemesinan titanium. Kami menggunakan:

• Sistem pendingin bertekanan tinggi (hingga 1.000 psi) untuk disipasi panas dan pengeluaran serpihan

• Peralatan berlian polikristalin (PCD) dan mata bor karbida yang dioptimalkan untuk pemesinan titanium

• Strategi pemesinan adaptif yang menjaga beban serpihan dan parameter pemotongan tetap optimal

• Pemantauan selama proses untuk memastikan stabilitas dimensi sepanjang siklus produksi

Layanan Pengecoran Plat Premium

Proses peleburan busur vakum (VAR) kami menghasilkan pelat titanium dengan integritas metalurgi yang luar biasa. Metodologi pengecoran menjamin:

• Porositas dan inklusi minimal melalui pembekuan terkendali

• Struktur butir yang seragam untuk sifat mekanis yang konsisten

• Kontrol kimia yang presisi guna mempertahankan kepatuhan terhadap spesifikasi paduan

• Berbagai pilihan ukuran, dari pelat tipis hingga ketebalan besar yang melebihi 100 mm

Keunggulan kinerja

Komponen yang dibuat dari titanium Grade 5 menunjukkan:

• Ketahanan lelah yang lebih unggul dibandingkan baja tahan karat dan grade titanium lainnya

• Ketahanan terhadap perambatan retak dengan karakteristik ketangguhan patah yang sangat baik

• Bobot yang lebih ringan sekitar 40% dibandingkan komponen baja dengan kekuatan setara

• Daya tahan jangka panjang di lingkungan korosif di mana logam lain akan mengalami degradasi

Spektrum Aplikasi yang Komprehensif

Aerospace & Defense

• Komponen struktural pesawat dan suku cadang mesin

• Komponen landing gear dan sistem rotor helikopter

• Struktur satelit dan komponen kendaraan luar angkasa

• Aplikasi pelindung militer dan komponen kapal angkatan laut

Medis & Kesehatan

• Implan ortopedi termasuk penggantian sendi dan perangkat fiksasi tulang

• Instrumen bedah yang memerlukan ketepatan dan sterilisasi berulang

• Implan gigi dan prostetik

• Komponen peralatan pencitraan medis

Industri & Otomotif

• Komponen otomotif balap performa tinggi

• Peralatan dan katup pengolahan kimia

• Komponen kelautan dan peralatan bawah laut

• Peralatan olahraga dan barang konsumen premium

Jaminan Kualitas & Keunggulan Teknis

Proses manufaktur kami mencakup protokol kualitas yang ketat:

• Sertifikasi material sesuai standar ASTM B265, AMS 4911, dan MIL-T-9047

• Pengujian non-destruktif termasuk inspeksi ultrasonik dan pemeriksaan penetrant

• Pelacakan penuh dari bahan baku hingga komponen jadi

• Laboratorium metrologi dengan kemampuan CMM hingga toleransi 0.0001 inci

• Layanan perlakuan panas yang menyediakan relief tegangan dan anil sesuai kebutuhan

Pendekatan Kemitraan Teknis

Kami berkolaborasi erat dengan klien melalui:

• Analisis desain untuk kemudahan produksi dalam mengoptimalkan desain komponen

• Bimbingan pemilihan material untuk kebutuhan aplikasi tertentu

• Pengembangan prototipe untuk mempercepat siklus pengembangan produk

• Skalasi produksi dari komponen presisi volume rendah hingga produksi volume tinggi