Dans le secteur de la manipulation des fluides, le boîtier de pompe constitue la limite critique de pression qui détermine la fiabilité et l'efficacité du système. Nos services OEM sur mesure sont spécialisés dans la fonderie de précision en résine moulée au sable pour boîtiers de pompes, offrant aux fabricants des solutions adaptées combinant une précision dimensionnelle rigoureuse et des propriétés métallurgiques supérieures. Cette méthode de fabrication avancée permet d'obtenir des composants conçus pour résister à des conditions opérationnelles exigeantes tout en respectant des normes strictes de qualité sur l'ensemble des volumes de production.
Excellence des matériaux et caractéristiques de performance
Nous utilisons des fontes ductiles de haute qualité (GGG40/GGG50) et des alliages de bronze (C83600/C93700), spécifiquement sélectionnés pour leur résistance à la corrosion et leurs performances mécaniques dans les applications de gestion des fluides. Nos boîtiers en fonte ductile atteignent une résistance à la traction de 400 à 500 MPa, avec une excellente étanchéité à la pression et une résistance à l'érosion par cavitation, tandis que les composants en bronze offrent une résistance supérieure à la corrosion dans les environnements marins et chimiques. Le procédé de moulage au sable-résine améliore la densité et l'homogénéité du matériau, ce qui se traduit par une meilleure résistance à la fatigue (résistant à plus de 10^7 cycles de pression) et des propriétés mécaniques constantes dans toute la structure du boîtier, garantissant des performances fiables pour des classes de pression allant du vide à 25 MPa.
Procédé de fabrication précis
Notre technologie de moulage en sable-résine utilise des systèmes liés au phénolique uréthane qui maintiennent une stabilité dimensionnelle dans une plage de ±0,003 pouce par pouce, dépassant largement les capacités conventionnelles du sable vert. Le processus commence par l'élaboration d'équipements modèles usinés par commande numérique permettant d'obtenir des systèmes d'alimentation et de remplissage optimaux, spécifiques à la géométrie des carters de pompe. Des paramètres de coulée contrôlés et une surveillance en temps réel de la solidification garantissent des pièces saines, exemptes de défauts de retrait. Chaque carter est usiné avec précision sur des aléseuses et centres d'usinage CNC, en maintenant les tolérances d'alésage dans la qualité IT7 et des finitions de surface de 3,2 μm Ra pour les surfaces d'étanchéité critiques. Ce processus inclut une vérification qualité complète par essais de pression, inspections dimensionnelles et certification des matériaux.
Applications OEM personnalisées
Nos corps de pompes servent divers secteurs industriels, notamment le traitement chimique, le traitement de l'eau, la propulsion maritime et les applications pétrolières et gazières. Nous concevons des composants pour pompes centrifuges, pompes à boues, équipements de lutte contre l'incendie et systèmes hydrauliques, en tenant compte des exigences spécifiques relatives aux normes de brides, aux configurations de montage et aux spécifications matériaux. La flexibilité de conception du moulage en sable-résine permet des passages internes complexes, des géométries de volute optimisées et des caractéristiques de fixation intégrées, réduisant ainsi les besoins en usinage et le temps d'assemblage. Notre équipe technique collabore avec les ingénieurs des équipementiers (OEM) afin d'optimiser la conception des corps pour des fluides spécifiques, des températures de fonctionnement et des paramètres de performance donnés.
Associez-vous à notre fonderie pour des boîtiers de pompe OEM sur mesure qui allient fabrication de précision et ingénierie spécifique à l'application. Notre expertise en fonderie au sable résine permet de produire des composants qui améliorent l'efficacité des pompes, réduisent les coûts du cycle de vie et assurent un service fiable dans des applications exigeantes, avec une documentation qualité complète et un soutien technique tout au long du processus de fabrication.
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