Nel settore della movimentazione dei fluidi, la carcassa della pompa rappresenta il confine critico della pressione che determina l'affidabilità e l'efficienza del sistema. I nostri servizi OEM personalizzati si specializzano nella fusione in sabbia con resina di precisione per carcasse di pompe, offrendo ai produttori soluzioni su misura che uniscono un'elevata precisione dimensionale a proprietà metalliche superiori. Questo approccio produttivo avanzato consente di realizzare componenti progettati per resistere a condizioni operative gravose, mantenendo nel contempo rigorosi standard qualitativi su tutti i volumi di produzione.
Eccellenza dei materiali e caratteristiche prestazionali
Utilizziamo ghisa sferoidale di alta qualità (GGG40/GGG50) e leghe di bronzo (C83600/C93700), selezionate specificamente per la resistenza alla corrosione e le prestazioni meccaniche nelle applicazioni di gestione dei fluidi. Le nostre carcasse in ghisa sferoidale raggiungono una resistenza a trazione di 400-500 MPa con eccellente tenuta alla pressione e resistenza all'erosione da cavitazione, mentre i componenti in bronzo offrono una superiore resistenza alla corrosione in ambienti marini e chimici. Il processo di fusione con sabbia resinosa migliora la densità e l'omogeneità del materiale, risultando in una maggiore resistenza a fatica (capace di sopportare oltre 10^7 cicli di pressione) e proprietà meccaniche costanti in tutta la struttura della carcassa, garantendo prestazioni affidabili per classi di pressione che vanno dal vuoto a 25 MPa.
Processo di produzione di precisione
La nostra tecnologia di fusione in sabbia con resina utilizza sistemi legati da uretano fenolico che mantengono una stabilità dimensionale entro ±0,003 pollici per pollice, superando significativamente le capacità convenzionali della sabbia verde. Il processo inizia con attrezzature modellate mediante macchine CNC progettate per ottenere sistemi di alimentazione e di colata ottimali specifici per la geometria dei corpi pompa. Parametri controllati di colata e un monitoraggio in tempo reale della solidificazione garantiscono getti compatti privi di difetti da ritiro. Ogni corpo viene lavorato con precisione su alesatrici e centri di lavoro CNC, mantenendo tolleranze degli alberi entro la classe IT7 e finiture superficiali di 3,2 μm Ra per le superfici di tenuta critiche. Il processo include una verifica completa della qualità mediante test di pressione, ispezione dimensionale e certificazione del materiale.
Applicazioni OEM personalizzate
I nostri alloggiamenti per pompe servono svariati settori industriali, tra cui la lavorazione chimica, il trattamento delle acque, la propulsione marina e le applicazioni nel settore oil & gas. Progettiamo componenti per pompe centrifughe, pompe per liquami, attrezzature antincendio e sistemi idraulici, soddisfacendo requisiti personalizzati relativi a norme di flange, configurazioni di montaggio e specifiche dei materiali. La flessibilità progettuale della fusione in sabbia con resina consente complessi passaggi interni, geometrie della voluta ottimizzate e caratteristiche di montaggio integrate, riducendo le necessità di lavorazione meccanica e i tempi di assemblaggio. Il nostro team tecnico collabora con gli ingegneri OEM per ottimizzare i design degli alloggiamenti in base al fluido specifico, alle temperature operative e ai parametri prestazionali.
Collabora con la nostra fonderia per alloggiamenti di pompe OEM personalizzati che uniscono produzione di precisione a ingegneria specifica per l'applicazione. La nostra esperienza nella fusione in sabbia con resina produce componenti che migliorano l'efficienza delle pompe, riducono i costi nel ciclo di vita e garantiscono un servizio affidabile in applicazioni gravose, supportati da documentazione completa sulla qualità e da assistenza tecnica durante tutto il processo produttivo.