In der Fluidtechnikbranche stellt das Pumpengehäuse die entscheidende Druckgrenze dar, die die Zuverlässigkeit und Effizienz des Systems bestimmt. Unsere kundenspezifischen OEM-Dienstleistungen spezialisieren sich auf Präzisionsmaschinen-Harz-Sandguss für Pumpengehäuse und bieten Herstellern maßgeschneiderte Lösungen, die exakte Maßhaltigkeit mit hervorragenden metallurgischen Eigenschaften kombinieren. Dieser fortschrittliche Fertigungsansatz liefert Bauteile, die für anspruchsvolle Betriebsbedingungen ausgelegt sind und gleichzeitig über die gesamte Produktionsmenge strenge Qualitätsstandards einhalten.
Materialgüte und Leistungsmerkmale
Wir verwenden hochwertiges Temperguss (GGG40/GGG50) und Bronzegusslegierungen (C83600/C93700), die speziell aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Leistungsfähigkeit für Fluidanwendungen ausgewählt wurden. Unsere Gehäuse aus Temperguss erreichen eine Zugfestigkeit von 400–500 MPa und zeichnen sich durch hervorragende Druckdichtheit sowie Kavitations- und Erosionsbeständigkeit aus, während die Bronzebauteile eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in maritimen und chemischen Umgebungen bieten. Das Harzsand-Gussverfahren verbessert die Materialdichte und Homogenität, was zu einer höheren Ermüdungsfestigkeit (belastbar bis über 10^7 Druckwechselzyklen) und gleichmäßigen mechanischen Eigenschaften im gesamten Gehäuse führt und somit einen zuverlässigen Betrieb über den gesamten Druckbereich – vom Vakuum bis 25 MPa – gewährleistet.
Präzisionsherstellung
Unsere Harz-Sandgusstechnologie verwendet phenolharzgebundene Systeme, die eine Maßhaltigkeit innerhalb von ±0,003 Zoll pro Zoll gewährleisten und damit deutlich über den Fähigkeiten herkömmlicher Grünsandverfahren liegen. Der Prozess beginnt mit CNC-gefertigten Mustern, die speziell für optimale Anspritz- und Speiseranordnungen bei der Geometrie von Pumpengehäusen ausgelegt sind. Geregelte Gießparameter und Echtzeit-Überwachung der Erstarrung stellen fehlerfreie Gussteile ohne Schrumpfungsfehler sicher. Jedes Gehäuse wird anschließend auf CNC-Bohrwerken und Bearbeitungszentren präzise bearbeitet, wobei Bohrungstoleranzen der IT7-Toleranzklasse und Oberflächen von 3,2 μm Ra für kritische Dichtflächen eingehalten werden. Der Prozess umfasst eine umfassende Qualitätsprüfung durch Druckprüfung, dimensionelle Inspektion sowie Materialzertifizierung.
Kundenspezifische OEM-Anwendungen
Unsere Pumpengehäuse kommen in verschiedenen industriellen Bereichen zum Einsatz, darunter die chemische Verarbeitung, Wasseraufbereitung, Schiffsantriebe sowie Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie. Wir entwickeln Komponenten für Kreiselpumpen, Schlammförderpumpen, Feuerlöschgeräte und hydraulische Systeme und berücksichtigen dabei individuelle Anforderungen hinsichtlich Flanschstandards, Montagekonfigurationen und Materialvorgaben. Die Gestaltungsfreiheit des Harzsandgusses ermöglicht komplexe innere Durchlässe, optimierte Spiralgehäusegeometrien und integrierte Montageelemente, wodurch der Bearbeitungsaufwand und die Montagezeit reduziert werden. Unser technisches Team arbeitet eng mit OEM-Ingenieuren zusammen, um Gehäusedesigns für spezifische Medien, Betriebstemperaturen und Leistungsparameter zu optimieren.
Arbeiten Sie mit unserer Gießerei für maßgeschneiderte OEM-Pumpengehäuse zusammen, die präzise Fertigung mit anwendungsspezifischem Engineering verbinden. Unsere Expertise im Harzsandguss liefert Komponenten, die die Pumpeneffizienz verbessern, die Lebenszykluskosten senken und zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Anwendungen gewährleisten, begleitet von umfassender Qualitätsdokumentation und ingenieurstechnischer Unterstützung während des gesamten Herstellungsprozesses.
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