В индустрията за пренасяне на течности, помпеният корпус представлява критичната граница на налягане, която определя надеждността и ефективността на системата. Нашите персонализирани OEM услуги се специализират в прецизни смолно-пясъчни отливки за помпени корпуси, предлагайки на производителите индивидуални решения, които комбинират точна размерна точност с превъзходни металургични свойства. Този напреднал производствен подход осигурява компоненти, проектирани да издържат на изискващи работни условия, като едновременно спазват строги стандарти за качество в рамките на производствените обеми.
Материално превъзходство и експлоатационни характеристики
Използваме висококачествена ковка чугуна (GGG40/GGG50) и бронзови сплави (C83600/C93700), специално подбрани за устойчивост на корозия и механически параметри при приложения за пренасяне на течности. Нашите корпуси от ковка чугуна постигат якост на опън от 400-500 MPa с отлична плътност при налягане и устойчивост на кавитационна ерозия, докато бронзовите компоненти предлагат изключителна устойчивост към корозия в морски и химически среди. Процесът на леене с пясъчни форми със смола повишава плътността и хомогенността на материала, което води до подобрена уморна якост (издръжливи на над 10^7 цикъла на налягане) и постоянни механически свойства по цялата структура на корпуса, осигурявайки надеждна работа при работни налягания от вакуум до 25 MPa.
Процес на прецизно производство
Нашият резинов пясъчен леен технология използва системи, свързани с фенолуретан, които запазват размерната стабилност в рамките на ±0,003 инча на инч, значително надминавайки възможностите на конвенционалния зелен пясък. Процесът започва с CNC-обработено моделно оборудване, проектирано да постигне оптимални системи за вливане и хранене, специфични за геометрията на корпуса на помпата. Контролирани параметри на разливане и мониторинг в реално време на затвърдяването осигуряват качествени отливки, свободни от дефекти поради свиване. Всеки корпус подлежи на прецизна механична обработка на CNC фрезерни и борови машини, като се запазват допуски на отвора в клас IT7 и повърхностна гладкост 3,2 μm Ra за критичните уплътняващи повърхности. Процесът включва всеобхватна проверка на качеството чрез изпитване под налягане, размерен контрол и сертифициране на материала.
Персонализирани OEM приложения
Нашият корпус на помпи обслужва разнообразни индустриални сектори, включително химическа обработка, пречистване на вода, морски задвижвания и приложения в нефтена и газова промишленост. Ние проектираме компоненти за центробежни помпи, пулпови помпи, противопожарни уреди и хидравлични системи, като отговаряме на специални изисквания за фланцови стандарти, конфигурации за монтаж и материали. Гъвкавостта в дизайна чрез пясъчно леене със смола позволява сложни вътрешни канали, оптимизирани геометрии на улитка и интегрирани монтажни елементи, които намаляват нуждата от механична обработка и времето за сглобяване. Нашият технически екип сътрудничи с инженери на производители (OEM), за да оптимизира дизайна на корпусите според конкретна работна среда, работни температури и експлоатационни параметри.
Сътрудничайте с нашата литейна за персонализирани OEM корпуси на помпи, които комбинират прецизно производство с инженерство, специфично за приложението. Нашите експертни познания в леенето в смола-пясъчни форми осигуряват компоненти, които подобряват ефективността на помпите, намаляват експлоатационните разходи и гарантират надеждна работа в изискващи условия, подкрепена от пълна документация за качеството и инженерна поддръжка през целия производствен процес.
EN
