Inom flödesindustrin utgör pumpskåpet den kritiska tryckgränsen som avgör systemets tillförlitlighet och effektivitet. Våra specialanpassade OEM-tjänster inriktar sig på precisionstillverkning med resin sandgjutning för pumpskåp och erbjuder tillverkare skräddarsydda lösningar som kombinerar exakt dimensionsnoggrannhet med överlägsna metallurgiska egenskaper. Denna avancerade tillverkningsmetod producerar komponenter som är konstruerade för att tåla krävande driftsförhållanden samtidigt som stränga kvalitetskrav upprätthålls i hela produktionsvolymen.
Materialmässig excellens och prestandaegenskaper
Vi använder högkvalitativ segjärn (GGG40/GGG50) och bronslegeringar (C83600/C93700) specifikt utvalda för korrosionsmotstånd och mekanisk prestanda i flödesapplikationer. Våra segjärnshus uppnår en brottgräns på 400–500 MPa med utmärkt tryghållfasthet och kavitationserosionsmotstånd, medan bronskomponenter erbjuder överlägset korrosionsmotstånd i marina och kemiska miljöer. Hartsandgjutningsprocessen förbättrar materialtäthet och homogenitet, vilket resulterar i förbättrad utmattningsstyrka (uthärdar 10^7+ tryckcykler) och konsekventa mekaniska egenskaper genom hela husstrukturen, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda över tryckklassningar från vakuum till 25 MPa.
Precisionstillverkningsprocess
Vår hartsandgjutningsteknik använder fenolformaldehydbaserade system som bibehåller dimensionsstabilitet inom ±0,076 mm per tum, vilket klart överstiger konventionella grönandskapaciteter. Processen startar med CNC-fräsade mönsterutrustningar utformade för att uppnå optimala ingjutnings- och matarsystem specifika för pumpkarosens geometri. Kontrollerade gjutparametrar och övervakning av stelningsprocessen i realtid säkerställer felfria gjutgods utan krympdefekter. Varje kaross bearbetas noggrant på CNC-borrmaskiner och bearbetningscenter där hålpassningstoleranser hålls inom IT7-klass och ytfinish på 3,2 μm Ra för kritiska tätningsytor. Processen inkluderar omfattande kvalitetsverifikation genom trycktest, dimensionell inspektion och materialcertifiering.
Anpassade OEM-tillämpningar
Våra pumpkarusser används inom många industriella sektorer, inklusive kemisk bearbetning, vattenbehandling, marint framdrivningssystem och tillämpningar inom olja och gas. Vi utformar komponenter för centrifugalpumpar, slammpumpar, brandsläckningsutrustning och hydrauliska system, och anpassar efter kundens krav på flänsstandarder, monteringskonfigurationer och materialspecifikationer. Den stora designflexibiliteten med hartsandgjutning möjliggör komplexa interna kanaler, optimerade volutgeometrier och integrerade monteringsfunktioner som minskar behovet av bearbetning och monteringstid. Vårt tekniska team samarbetar med OEM-ingenjörer för att optimera karossdesign för specifika media, driftstemperaturer och prestandaparametrar.
Samarbeta med vår gjuteri för anpassade OEM-pumphus som kombinerar precisionsframställning med applikationsspecifik konstruktion. Vår expertis inom hartsandgjutning levererar komponenter som förbättrar pumpens effektivitet, minskar livscykelkostnader och säkerställer tillförlitlig drift i krävande applikationer, stött av omfattande kvalitetsdokumentation och teknisk support under hela tillverkningsprocessen.
EN
