În industria manipulării fluidelor, carcasa pompei reprezintă limita critică de presiune care determină fiabilitatea și eficiența sistemului. Serviciile noastre personalizate OEM se specializează în turnarea precisă în nisip cu rășină pentru carcase de pompă, oferind producătorilor soluții personalizate care combină o acuratețe dimensională riguroasă cu proprietăți metalurgice superioare. Această metodă avansată de fabricație produce componente proiectate să reziste unor condiții operative solicitante, menținând în același timp standarde stricte de calitate pe întregul volum de producție.
Excelență în Materiale și Caracteristici de Performanță
Utilizăm fontă ductilă de înaltă calitate (GGG40/GGG50) și aliaje de bronz (C83600/C93700), selectate în mod special pentru rezistența la coroziune și performanța mecanică în aplicațiile de manipulare a fluidelor. Carcasele noastre din fontă ductilă ating o rezistență la tracțiune de 400-500 MPa, oferind o etanșeitate excelentă la presiune și o rezistență ridicată la eroziunea prin cavitație, în timp ce componentele din bronz oferă o rezistență superioară la coroziune în medii marine și chimice. Procesul de turnare în nisip cu rășină îmbunătățește densitatea și omogenitatea materialului, rezultând o rezistență sporită la oboseală (rezistă la peste 10^7 cicluri de presiune) și proprietăți mecanice constante pe întreaga structură a carcasei, asigurând o funcționare fiabilă pentru clase de presiune de la vid până la 25 MPa.
Proces de Fabricație cu Precizie
Tehnologia noastră de turnare în nisip cu rășină utilizează sisteme legate cu uretan fenolic care mențin stabilitatea dimensională în limitele ±0,003 inchi pe inchi, depășind semnificativ capacitățile convenționale ale nisipului verde. Procesul începe cu echipamente tipar realizate prin prelucrare CNC, concepute pentru a obține sisteme optime de alimentare și degazare specifice geometriei carcaselor de pompă. Parametrii controlați de turnare și monitorizarea în timp real a solidificării asigură piese turnate corect, fără defecte de contracție. Fiecare carcasă este supusă unor operații de prelucrare precisă pe mașini de alezat CNC și centre de prelucrare, menținând toleranțele alezajelor în clasa IT7 și finisaje superficiale de 3,2 μm Ra pentru suprafețele critice de etanșare. Procesul include verificarea completă a calității prin testare la presiune, inspecție dimensională și certificare a materialului.
Aplicații OEM personalizate
Carcasele noastre de pompe servesc unor diverse sectoare industriale, inclusiv procesarea chimică, tratarea apei, propulsia maritimă și aplicații din domeniul petrolului și gazelor. Proiectăm componente pentru pompe centrifuge, pompe de transport al pulberilor, echipamente de stingere a incendiilor și sisteme hidraulice, adaptându-ne la cerințele personalizate privind standardele flanșelor, configurațiile de montare și specificațiile materialelor. Flexibilitatea proiectării prin turnare în formă de rășină nisip permite pasaje interne complexe, geometrii ale carcasei optimizate și elemente integrate de montare, care reduc necesarul de prelucrare mecanică și timpul de asamblare. Echipa noastră tehnică colaborează cu inginerii OEM pentru a optimiza designul carcaselor în funcție de tipul specific de fluid, temperaturi de funcționare și parametri de performanță.
Parteneriați cu turnătoria noastră pentru carcase de pompe OEM personalizate, care combină fabricația precisă cu inginerie specifică aplicației. Expertiza noastră în turnarea în formă de rășină și nisip oferă componente care sporesc eficiența pompelor, reduc costurile pe durata de viață și asigură un serviciu fiabil în aplicații solicitante, susținut de documentație completă privind calitatea și asistență tehnică pe întregul proces de fabricație.
EN
