En el sector del maneig de fluids, la caixa de la bomba representa el límit crític de pressió que determina la fiabilitat i l'eficiència del sistema. Els nostres serveis OEM personalitzats s'especialitzen en la fosa de precisió de maquinària mitjançant resina en motlle de sorra per a caixes de bomba, oferint als fabricants solucions adaptades que combinen una exactitud dimensional rigorosa amb propietats metal·lúrgiques superiors. Aquest mètode de fabricació avançat produeix components dissenyats per suportar condicions operatives exigents, alhora que mantenen uns estàndards estrictes de qualitat en tots els volums de producció.
Excel·lència del Material i Característiques de Rendiment
Utilitzem ferro dúctil d'alta qualitat (GGG40/GGG50) i aliatges de bronze (C83600/C93700) seleccionats específicament per la seva resistència a la corrosió i el rendiment mecànic en aplicacions de manipulació de fluids. Les nostres carcasses de ferro dúctil assolen una resistència a la tracció de 400-500 MPa amb una excel·lent estanquitat a pressió i resistència a l'erosió per cavitació, mentre que els components de bronze ofereixen una millor resistència a la corrosió en ambients marins i químics. El procés de col·locació en sorra de resina millora la densitat i homogeneïtat del material, resultant en una major resistència a la fatiga (suportant més de 10^7 cicles de pressió) i propietats mecàniques consistents en tota l'estructura de la carcassa, assegurant un rendiment fiable en gammes de pressió des del buit fins a 25 MPa.
Procés de Fabricació de Precisió
La nostra tecnologia de col·locació en sorra de resina utilitza sistemes aglutinats amb uretana fenòlica que mantenen l'estabilitat dimensional dins de ±0,003 polzades per polzada, superant significativament les capacitats convencionals de la sorra verda. El procés comença amb equips de patrons mecanitzats per CNC dissenyats per aconseguir uns sistemes d'injecció i alimentació òptims específics per a la geometria del cos de bomba. Paràmetres controlats de buidatge i un monitoratge en temps real de la solidificació asseguren col·locacions correctes sense defectes de contracció. Cada cos es sotmet a un mecanitzat de precisió en mandrins de mandrinat i centres de mecanitzat CNC, mantenint toleràncies de forat dins de la qualitat IT7 i acabats superficials de 3,2 μm Ra per a les superfícies de sellat crítiques. El procés inclou una verificació completa de la qualitat mitjançant proves de pressió, inspecció dimensional i certificació del material.
Aplicacions OEM personalitzades
Les nostres carcasses de bombes són utilitzades en diversos sectors industrials, incloent el processament químic, el tractament de l'aigua, la propulsió marina i aplicacions d'oli i gas. Desenvolupem components per a bombes centrífugues, bombes de llots, equips contra incendis i sistemes hidràulics, adaptant-nos a requisits personalitzats d'estàndards de brides, configuracions de muntatge i especificacions de materials. La flexibilitat de disseny de la colada en sorra de resina permet passatges interns complexos, geometries de voluta optimitzades i característiques de muntatge integrades que redueixen els requisits de mecanitzat i el temps de muntatge. El nostre equip tècnic col·labora amb enginyers OEM per optimitzar els dissenys de carcasses segons el medi específic, les temperatures de funcionament i els paràmetres de rendiment.
Col·labori amb la nostra fosa per a carcasses de bombes OEM personalitzades que combinen fabricació de precisió amb enginyeria específica segons l'aplicació. La nostra experiència en la colada amb sorra de resina produeix components que milloren l'eficiència de les bombes, redueixen els costos del cicle de vida i ofereixen un servei fiable en aplicacions exigents, tot acompanyat per documentació completa de qualitat i suport tècnic durant tot el procés de fabricació.
EN
