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FUNDIÇÃO DE FERRO COM AREIA RESINADA

Fundição em areia com resina sob medida para carcaça de bomba, maquinário de precisão OEM

  • Visão Geral
  • Produtos Recomendados

Na indústria de manipulação de fluidos, a carcaça da bomba representa o limite crítico de pressão que determina a confiabilidade e eficiência do sistema. Nossos serviços personalizados OEM especializam-se em fundição em areia com resina de precisão para carcaças de bombas, oferecendo aos fabricantes soluções adaptadas que combinam exatidão dimensional rigorosa com propriedades metalúrgicas superiores. Essa abordagem avançada de fabricação produz componentes projetados para suportar condições operacionais exigentes, mantendo ao mesmo tempo padrões rigorosos de qualidade em todos os volumes de produção.

Excelência do Material e Características de Desempenho
Utilizamos ferro fundido nodular de alta qualidade (GGG40/GGG50) e ligas de bronze (C83600/C93700) especificamente selecionadas pela resistência à corrosão e desempenho mecânico em aplicações de manuseio de fluidos. Nossas carcaças de ferro nodular atingem uma resistência à tração de 400-500 MPa, com excelente estanqueidade sob pressão e resistência à erosão por cavitação, enquanto os componentes de bronze oferecem superior resistência à corrosão em ambientes marinhos e químicos. O processo de fundição em areia resina aumenta a densidade e homogeneidade do material, resultando em melhorada resistência à fadiga (suportando mais de 10^7 ciclos de pressão) e propriedades mecânicas consistentes em toda a estrutura da carcaça, garantindo desempenho confiável em faixas de pressão que variam de vácuo até 25 MPa.

Processo de fabrico de precisão
Nossa tecnologia de fundição em areia resina utiliza sistemas ligados por uretano fenólico que mantêm a estabilidade dimensional dentro de ±0,003 polegadas por polegada, superando significativamente as capacidades convencionais da areia verde. O processo inicia-se com equipamentos padrão usinados por CNC projetados para alcançar sistemas ideais de alimentação e vazamento específicos à geometria do corpo da bomba. Parâmetros controlados de vazamento e monitoramento em tempo real da solidificação garantem peças fundidas isentas de defeitos por retração. Cada corpo é submetido a usinagem de precisão em plainas-ferramenta e centros de usinagem CNC, mantendo tolerâncias de furo na classe IT7 e acabamentos superficiais de 3,2 μm Ra para superfícies críticas de vedação. O processo inclui verificação abrangente da qualidade por meio de testes de pressão, inspeção dimensional e certificação do material.

Aplicações OEM Personalizadas
Nossos corpos de bomba atendem a diversos setores industriais, incluindo processamento químico, tratamento de água, propulsão marítima e aplicações de óleo e gás. Projetamos componentes para bombas centrífugas, bombas de polpa, equipamentos de combate a incêndios e sistemas hidráulicos, atendendo requisitos personalizados de normas de flanges, configurações de montagem e especificações de materiais. A flexibilidade de projeto da fundição em areia-resina permite passagens internas complexas, geometrias de voluta otimizadas e recursos integrados de montagem, reduzindo as necessidades de usinagem e o tempo de montagem. Nossa equipe técnica colabora com engenheiros de OEMs para otimizar os projetos dos corpos para meios específicos, temperaturas operacionais e parâmetros de desempenho.

Associe-se à nossa fundição para carcaças de bombas OEM personalizadas que combinam fabricação de precisão com engenharia específica para cada aplicação. Nossa expertise em fundição em areia resina produz componentes que aumentam a eficiência das bombas, reduzem os custos ao longo do ciclo de vida e oferecem serviço confiável em aplicações exigentes, com apoio de documentação abrangente de qualidade e suporte de engenharia durante todo o processo de fabricação.

Sobre Nós
Customized OEM Precision Machinery Resin Sand Casting for Pump Housing manufacture
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Material
Alumínio, ferro fundido cinzento, ferro fundido nodular, aço inoxidável, cobre, latão, galvanizado etc.
Tamanho
Personalizado
Tratamento de Superfície
Pintura em pó, eletrodoação, oxidação, anodização
Técnicas
corte a laser, dobramento, soldagem, estampagem, fundição, forjamento
Certificação
ISO9001:2015
OEM
Aceito
Formato de desenho
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Cor
Personalizado
Aplicação
Eletrodomésticos, Automotivo, Construção, Equipamentos Industriais, Energia, Instrumentação, Dispositivos Médicos, Telecomunicações
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Quem Somos
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada em 1958, é uma empresa privada especializada em fundição, usinagem e montagem.
Com 66.000 m², sendo 40.000 m² de oficinas, possui ativos de 40 milhões de dólares e 330 funcionários, incluindo 46 profissionais técnicos. A capacidade anual atinge 100.000 toneladas.
Equipado com tecnologias avançadas como moldagem sob alta pressão e linhas de produção japonesas FBO Ⅲ, produz até 30.000
toneladas/ano. As instalações incluem fornos eletrônicos de 12 pulsos, máquinas CNC e um centro de inspeção de qualidade com precisão
instrumentos.

 
Serviço

Pré-venda

Identifique suas necessidades de compra → Confirme o desenho do pedido → Receba uma solução personalizada → Obtenha uma cotação → Produzimos o molde → Fornecemos amostras → Produção em massa após aprovação das amostras nos testes.

Em venda

Controle de Desenho → Controle de Modelo → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Fundição → Controle de Fundição Bruta e Usinagem → Controle de Outras Requisições → Controle de Embalagem e Entrega.

PÓS-VENDA

Obtenha proativamente o seu feedback → A equipe de engenharia se envolve → O engenheiro de fundição realiza testes metalográficos e espectrais com base nas barras de teste em estoque → A inspeção por meio do CMM do engenheiro de usinagem é baseada nas amostras em estoque → Oferecer soluções com base nos resultados dos testes → Entre em contato conosco para obter sua solução personalizada.
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P&D
Nossa empresa possui um Centro Tecnológico em nível provincial, além de uma equipe de P&D composta por 15 pessoas, com média de 20+ anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento. Podemos ajudar os clientes gratuitamente com projetos personalizados conforme suas necessidades ou produzir com base em desenhos ou amostras.
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Capacidade de produção
100.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Ferro.
30.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Alumínio.
80.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Aço.
4000+ Moldes desenvolvidos e produzidos.

Controle de Qualidade

No Pengxin-Casting, o controle de processo começa já na fase de planejamento e desenvolvimento dos produtos. Apoiamos nossos clientes a realizar todos os testes e inspeções necessários em um laboratório. Vai sem dizer que nossas instalações são certificadas de acordo com a ISO 9001 e IATF16949, alinhadas com uma gestão da qualidade validada. Como nos esforçamos para alcançar nossa política de zero erros, você pode confiar nas seguintes medidas de controle de processo: Controle de Desenho → Controle de Molde → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Verrte → Controle de Peças Brutas e Usinagem → Controle de Outros Requisitos → Controle de Embalagem e Entrega.
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Controle de Padrão

Simulamos o sistema de alimentação para verificar o projeto do molde a partir do processo de enchimento e solidificação do material. Dessa forma, podemos encurtar o ciclo de desenvolvimento do molde, reduzir o número de testes de molde e melhorar a qualidade do produto. Os softwares que utilizamos incluem Abaqus, Moldflow e Moldex3D, para simular o sistema de alimentação, reduzir defeitos na fundição e aumentar a eficiência.
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Controle de matéria-prima

Verificamos a propriedade química conforme nova matéria-prima chega.
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Controle de Fundição Bruta e Usinagem

Todas as dimensões são medidas com 100% de análise espectral dos materiais brutos e detecção por raio X. Dimensões críticas são medidas com equipamento de medição tridimensional (CMM).
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Nosso Controle de Processo
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Nosso time
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