In de fluid handling industrie vertegenwoordigt de pomphuizing de cruciale drukgrens die de systeembetrouwbaarheid en efficiëntie bepaalt. Onze aangepaste OEM-diensten zijn gespecialiseerd in precisie machinerie hars zandgieten voor pomphuizingen en bieden fabrikanten op maat gemaakte oplossingen die exacte afmetelijke nauwkeurigheid combineren met superieure metallurgische eigenschappen. Deze geavanceerde productiebenadering levert componenten die zijn ontworpen om veeleisende bedrijfsomstandigheden te weerstaan, terwijl strenge kwaliteitsnormen worden gehandhaafd over alle productiehoeveelheden heen.
Materiaaluitmuntendheid en prestatiekenmerken
Wij gebruiken hoogwaardig gietijzer met kogelgrafiet (GGG40/GGG50) en bronslegeringen (C83600/C93700), specifiek geselecteerd op basis van corrosiebestendigheid en mechanische prestaties voor toepassingen in vloeistofbehandeling. Onze behuizingen van gietijzer met kogelgrafiet bereiken een treksterkte van 400-500 MPa, met uitstekende drukdichtheid en weerstand tegen cavitatie-erosie, terwijl de bronsonderdelen superieure corrosiebestendigheid bieden in mariene en chemische omgevingen. Het harszandgietproces verbetert de materiaaldichtheid en homogeniteit, wat resulteert in een betere vermoeiingssterkte (geschikt voor 10^7+ drukcycli) en consistente mechanische eigenschappen doorheen de gehele behuizingsstructuur, en zorgt zo voor betrouwbare prestaties bij drukklasse van vacuüm tot 25 MPa.
Precisiemaatwerkingsproces
Onze harszandgiettechnologie maakt gebruik van fenolharnstoffen verbonden systemen die dimensionele stabiliteit behouden binnen ±0,003 inch per inch, wat beduidend beter is dan conventionele groenzandmogelijkheden. Het proces begint met CNC-gefreesde malafwerking, ontworpen om optimale giet- en voedsystemen te realiseren die specifiek zijn afgestemd op de geometrie van pompbehuizingen. Gecontroleerde gietparameters en real-time stollingsmonitoring zorgen voor volledig defectvrije gietstukken zonder krimpfouten. Elke behuizing wordt nauwkeurig bewerkt op CNC-borgmachines en bewerkingscentra, waarbij boringstoleranties binnen IT7-niveau worden gehandhaafd en oppervlakteafwerkingen van 3,2 μm Ra voor kritieke afdichtingsvlakken worden bereikt. Het proces omvat een uitgebreide kwaliteitsverificatie via druktesten, dimensionele inspectie en materiaalcertificering.
Aangepaste OEM-toepassingen
Onze pompbehuizingen worden ingezet in diverse industriële sectoren, waaronder chemische verwerking, waterzuivering, maritieme voortstuwing en olie- en gasapplicaties. Wij ontwikkelen onderdelen voor centrifugaalpompen, slijtpomp, blusapparatuur en hydraulische systemen, afgestemd op klantspecifieke eisen met betrekking tot flensnormen, montageconfiguraties en materiaalspecificaties. De ontwerpvrijheid van harszandgieten maakt complexe interne doorstromingskanalen, geoptimaliseerde spiraalvormige behuizingen en geïntegreerde montagevoorzieningen mogelijk, wat de bewerkingsbehoeften en assemblagetijd vermindert. Ons technische team werkt samen met OEM-ingenieurs om behuizingsontwerpen te optimaliseren voor specifieke media, bedrijfstemperaturen en prestatieparameters.
Werk samen met onze gieterij voor op maat gemaakte OEM-pomphuizen die precisiefabricage combineren met toepassingsspecifieke engineering. Onze expertise in harszandgiettechnieken levert componenten op die de pomp efficiency verhogen, de levenscycluskosten verlagen en betrouwbare prestaties bieden in veeleisende toepassingen, ondersteund door uitgebreide kwaliteitsdocumentatie en engineeringondersteuning gedurende het gehele productieproces.
EN
