Alle kategorier

STÅL INVESTERINGSSTØBNING

Liaoning ISO 9001 præcisionsstøbning i voks, multi-materiale bilkomponenter, OEM/ODM tilgængelig

  • Oversigt
  • Anbefalede produkter

I den konkurrencedygtige bilproduktionssektor leverer ISO 9001-certificerede støberier i Liaoning verdensklasse tjenester inden for præcisionsstøbning ved lost wax-metoden til et bredt udvalg af automobildeler. Disse faciliteter specialiserer sig i fremstilling af komplekse dele med høj nøjagtighed gennem avancerede metallurgiske teknikker og tilbyder omfattende OEM/ODM-løsninger, der opfylder globale automobilstandarder. Med årtiers erfaring inden for præcisionsstøbning er Liaoning blevet en strategisk partner for bilproducenter, der søger pålidelige og ydeevneoptimerede støbeløsninger.

Avancerede materialeegenskaber til automobilanvendelser
Støberier i Liaoning anvender flere materialsystemer for at opfylde specifikke krav inden for bilindustrien:

  • Legeret rustfrit stål (304, 316, 17-4PH): Leverer fremragende korrosionsbestandighed og strukturel integritet til ydre lister og komponenter under karosseriet

  • Kulstof- og legerede stål: Sikrer høj trækstyrke og slidstyrke til transmissioner og motorkomponenter

  • Aluminiumlegeringer: Leverer en fremragende styrke-til-vægt-ratio til letvægtsapplikationer i moderne køretøjsdesign

  • Kobberlegeringer (messing, bronze): Sikrer fremragende termisk og elektrisk ledningsevne til sensorhuse og elektriske systemer

Disse materialer gennemgår omfattende spektroskopiske analyser og mekaniske test for at verificere overholdelse af automobilindustriens specifikationer og sikre konsekvent ydeevne under krævende driftsforhold -2.

Præcisionsstøbning ved skrumpningsmetoden (lost wax)
Produktionsmetodikken kombinerer traditionel håndværk med moderne teknologi:

  1. Mønsterfremstilling: Præcisionsmaskinerede aluminiumsforme eller 3D-printteknologier producerer voksmodeller, der genspejler den endelige komponentgeometri med ekstraordinær nøjagtighed og fanger komplekse funktioner og tyndvæggede sektioner -1.

  2. Skalbygning: Flere anvendelser af keramisk belægning med silicasol-binder-systemer skaber robuste, ildfaste skal, der kan modstå højtemperatur-metallestøbning. Kontrolleret tørring mellem belægningerne sikrer optimal skalintegralitet -8.

  3. Afvoksning og ildning: Avancerede autoklavsystemer fjerner fuldstændigt voksmodeller, mens ildning ved høj temperatur opnår optimal formstyrke og stabilitet før metallestøbning -1.

  4. Støbning og efterbehandling: Smeltning i kontrolleret atmosfære og præcisionsstøbning efterfølges af omfattende efterbehandlingsoperationer, herunder varmebehandling, CNC-bearbejdning og overfladeforbedringsprocesser -5.

Nøglepræstationsfordele for automobilapplikationer

  • Ekseptionel dimensionsnøjagtighed: Holder tolerancer inden for ±0,005 tommer per tomme for perfekt komponentpasse -7

  • Overlegen overfladefinish: Opnåelse af 1,6-3,2 μm Ra uden sekundære operationer, hvilket reducerer efterbehandlingsomkostninger -7

  • Designfleksibilitet: Fremstilling af komplekse geometrier, indre kanaler og tyndvæggede sektioner, som er umulige med konventionel produktion -1

  • Materialeeffektivitet: Mulighed for næsten færdigformet produktion minimerer spild af materiale og behov for efterbearbejdning -4

Kvalitetssikring og ISO 9001-certificering
Støberier i Liaoning har omfattende kvalitetsstyringssystemer, certificeret i henhold til ISO 9001-standarder, og anvender strenge procedurer gennem hele produktionsprocessen -2. Hvert komponent gennemgår dimensionsmåling ved hjælp af CMM-teknologi, destruktionsfri inspektion herunder røntgen og flydende penetrant-inspektion, materialecertificering i overensstemmelse med ASTM-standarder samt verifikation af mekaniske egenskaber for at sikre overholdelse af internationale automobilkrav -5.

Bilapplikationer

  • Motordelen: Turbohus, brændstofsystemdele, sensorhuse

  • Transmissionsystemer: Geardele, koblingsdele, gearskiftedele

  • Ophængning og styring: Forbindelsesdele, beslagkonstruktioner, strukturelle elementer

  • El-systemer: Stikforbindelseskar, sensorbeslag, ledningskomponenter

OEM/ODM kapaciteter
Støberier i Liaoning tilbyder omfattende OEM/ODM-tjenester med fleksible produktionsvolumener fra prototype til massetilvirking. Deres tekniske teams samarbejder tæt med kunder om at optimere design for fremstillingsegnethed, ydeevne og omkostningseffektivitet og leverer løsninger fra idé til færdig komponent -6.

Ved at udnytte Liaonings ekspertise inden for præcisionsstøbning ved 'Lost Wax'-metoden får automobilproducenter adgang til præcisionskomponenter, der kombinerer materialeudmærkelse med fremstillingspræcision. Regionens ISO 9001-certificerede støberier leverer løsninger, der forbedrer køretøjers ydeevne, reducerer vægt, øger effektiviteten og imødekommer de skiftende krav fra den globale bilindustri, samtidig med at de fastholder konkurrencedygtige priser og pålidelig supply chain-styring

Materiale
stål, rostfrit stål, aluminium, jern, kulstofstål, kobber, brønse, alloy, etc.
Tykkelse
0,1mm til 12mm, som du anmoder om
Størrelser
1) Efter kundens tegninger
2) I overensstemmelse med kundens eksemplarer
Overfladebehandling
Anodering, galvaniseret, zink, nickel, chrome platering, pulverkoting, maleri, etc.
Tegningsformat
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skitse.
Emballage
Polybag+Carton box+Trækasse/Palle, i overensstemmelse med kundens anmodning
Forsendelse
1) Ved kurier, som DHL, TNT, Fedex osv., normalt 5-7 dage til ankomst
2) Ved luftfart til lufthavn, normalt 3-4 dage til ankomst
3) Ved havn, normalt 15-30 dage til ankomst
Leveringstid
afhængigt af mængderne, normalt omkring 20 dage.
Betalingsbetingelse
T/T, Paypal, Handelsgaranti
Certifikat
ISO
Logo Service
leveret
Anvendelse
brugt i stor udstrækning inden for byggeri, industri og bilindustri.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant kontakter dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000