laboratorní mlýnek na prášek 2000 cc, mletí, trvanlivý výrobek s odléváním

Při přípravě laboratorních vzorků a analýze materiálů představuje laboratorní mlýn s objemem 2000 cc nezbytné zařízení pro konzistentní redukci velikosti částic. Mlecí kotouč, jako klíčová součást těchto systémů, vyžaduje mimořádnou odolnost, odolnost proti opotřebení a geometrickou přesnost, aby byly zajištěny reprodukovatelné výsledky po celou řadu mletí.

Pokročilý výběr materiálů a jejich vlastnosti
Naše služby odlévání mlecích kotoučů využívají speciální opotřebením odolné materiály, především litinu s vysokým obsahem chromu (BTMCr20) a slitinové nástrojové oceli, které jsou navrženy tak, aby odolaly abrazivnímu působení různých typů vzorků. Tyto slitiny vykazují:

• Tvrdost povrchu: 58–65 HRC

• Úderovou houževnatost: ≥15 J/cm²

• Odolnost proti opotřebení: 3 až 5krát lepší než u běžných ocelí

• Tlakovou pevnost: ≥1500 MPa

Vysoký obsah chromu (18–22 %) vytváří tvrdé karbidy v rámci martenzitické matrice, čímž vzniká mikrostruktura odolná proti abrazivnímu opotřebení i únavovému poškození nárazy. Tato kombinace materiálů zajišťuje prodlouženou životnost při zachování stálého mletí během celé provozní doby kotouče.

Presné výrobní proces
Výroba těchto klíčových komponentů probíhá podle přísného výrobního postupu:

1. Návrh vzoru a vybavení: Vzory navržené pomocí CAD s ohledem na smrštění při tuhnutí a přídavky na obrábění

2. Proces sloupkového lití: Přesné keramické lití metodou ztraceného vosku s použitím zirkonových šamotů pro vynikající povrchovou úpravu

3. Řízené lití: Lití za podtlaku v pecích se řízenou atmosférou při teplotách 1580–1650 °C

4. Tepelné zpracování: Vícestupňové tepelné zpracování včetně odlehčování napětí, kalení a dvojitého popouštění

5. Přesné obrábění: CNC broušení klíčových ploch a brousicích prvků pro udržení rozměrové přesnosti v rozmezí ±0,1 mm

Technické specifikace

• Kapacita: standardní objem komory 2000 cc

• Průměr kotouče: 380–400 mm (dostupné vlastní rozměry)

• Úprava povrchu: Ra ≤ 1,6 μm na kritických plochách

• Rovinnost: ≤ 0,05 mm na celé brousicí ploše

• Rovnoběžnost: ≤ 0,08 mm mezi protilehlými plochami

• Stejnoměrnost tvrdosti: ±2 HRC na pracovních plochách

Ověřování kvality a testování
Každý brousicí kotouč projde komplexní kontrolou:

• Kontrola rozměrů pomocí technologie CMM

• Ultrazvuková kontrola vnitřní integrity

• Mapování tvrdosti na kritických plochách

• Zkušební broušení vzorků pro ověření výkonu

• Metalografická analýza mikrostruktury

Univerzální využití
Tyto přesné litinové brousicí kotouče jsou určeny pro široké spektrum laboratorních a výzkumných aplikací:

• Příprava geologických vzorků při těžbě a průzkumu

• Analýza cementu a surové směsi v stavebních materiálech

• Zpracování farmaceutických materiálů ve vývojových laboratořích

• Testování zemědělských půd a analýza rostlinných materiálů

• Příprava environmentálních vzorků pro monitorování znečištění

Výkonnostní výhody
Integrace pokročilých technik lití se specializovanými opotřebitelnými materiály přináší výrazné provozní výhody:

• Prodloužená životnost snižující frekvenci výměny

• Konzistentní distribuce velikosti částic mezi jednotlivými šaržemi

• Snížené riziko křížové kontaminace mezi vzorky

• Nižší provozní náklady díky menší potřebě údržby

• Zlepšená analytická přesnost díky reprodukovatelnému mletí

Naše odolné odlévání pro mlecí kotouče laboratorních mlýnů kombinuje odborné znalosti v oblasti materiálů s přesnou výrobou a dodává komponenty, které vydrží náročné podmínky přípravy laboratorních vzorků a zároveň zachovávají přesnost a spolehlivost nezbytné pro analytické procesy.