2000cc Laboratuvar Öğütücü Değirmen Öğütme Disi Dayanıklı Döküm Hizmetleri Ürünü

Laboratuvar örnek hazırlama ve malzeme analizinde, 2000cc'lik laboratuvar tozlaştırma değirmeni, sürekli partikül boyutu küçültme için temel ekipman niteliğindedir. Bu sistemlerin merkezi bileşeni olan öğütme diski, sayısız öğütme döngüsü boyunca tekrarlanabilir sonuçlar sağlamak adına olağanüstü dayanıklılık, aşınma direnci ve geometrik hassasiyet gerektirir.

Gelişmiş Malzeme Seçimi ve Özellikler
Öğütme diski döküm hizmetlerimizde, çeşitli örnek malzemelerinin aşındırıcı yapısına karşı dayanıklı olacak şekilde geliştirilmiş, başlıca yüksek kromlu dökme demir (BTMCr20) ve alaşımlı takım çelikleri gibi özel aşınma dirençli malzemeler kullanılmaktadır. Bu alaşımlar şunları gösterir:

• Yüzey sertliği: 58-65 HRC

• Darbe tokluğu: ≥15 J/cm²

• Aşınma direnci: Geleneksel çeliklere göre 3-5 kat daha üstün

• Basınç mukavemeti: ≥1500 MPa

Yüksek krom içeriği (18-22%), martenzitik matris içinde sert karbürler oluşturarak hem aşındırıcı aşınmaya hem de darbe yorulmasına dirençli bir mikroyapı meydana getirir. Bu malzeme kombinasyonu, disk kullanım ömrü boyunca tutarlı öğütme performansını korurken hizmet ömrünü uzatır.

Hassas üretim süreci
Bu kritik bileşenlerin üretimi, katılaşma büzülmesini ve işçilik paylarını dikkate alan CAD ile tasarlanmış kalıplar

1. Kalıp Tasarımı ve Kalıphane: Katılaşma büzülmesini ve işçilik paylarını dikkate alan CAD mühendislikli kalıplar

2. Kabuk Kalıplama Süreci: Zirkonyum bazlı refrakterler kullanılarak yapılan seramik kabuk hassas döküm, üstün yüzey kalitesi için

3. Kontrollü Döküm: 1580-1650°C sıcaklıkta kontrollü atmosfer fırınlarında vakum destekli döküm

4. Isıl İşlem: Gerilim giderme tavlaması, sertleştirme ve çift kez temperleme dahil çok aşamalı termal işlem

5. Hassas İmalat: Kritik yüzeylerin ve öğütme özelliklerinin ±0,1 mm içinde boyutsal doğruluk sağlayacak şekilde CNC ile taşlanması

Teknik özellikler

• Kapasite: 2000cc standart odacık hacmi

• Disk çapı: 380-400 mm (özel boyutlar mevcuttur)

• Yüzey kaplaması: Kritik yüzeylerde Ra ≤ 1,6 μm

• Düzlemlik: Taşlama yüzeyinde ≤ 0,05 mm

• Paralellik: Karşıt yüzeyler arasında ≤ 0,08 mm

• Sertlik tekdüzelik: Çalışma yüzeylerinde ±2 HRC

Kalite güvencesi ve test
Her taşlama diski, kapsamlı doğrulamadan geçer:

• CMM teknolojisi kullanarak boyutsal muayene

• İç bütünlük için ultrasonik test

• Kritik yüzeylerde sertlik haritalaması

• Performans doğrulama için örnek taşlama testleri

• Mikroyapının metalografik analizi

Uygulama Çeşitliliği
Bu hassas döküm taşlama diskleri, çeşitli laboratuvar ve araştırma uygulamalarında kullanılır:

• Madencilik ve aramada jeolojik örnek hazırlama

• İnşaat malzemelerinde çimento ve ham karışım analizi

• Araştırma ve geliştirme laboratuvarlarında ilaç malzemesi işleme

• Tarımsal toprak testi ve bitki materyali analizi

• Kirlilik izleme için çevresel örnek hazırlama

Performans Avantajları
İleri döküm tekniklerinin özel aşınma malzemeleriyle entegrasyonu, belirgin işletme avantajları sağlar:

• Değişim sıklığını azaltan uzatılmış kullanım ömrü

• Partiler arasında tutarlı partikül boyutu dağılımı

• Örnekler arasında çapraz bulaşmanın azaltılması

• Bakımın azalmasıyla birlikte düşük işletme maliyetleri

• Tekrarlanabilir öğütme ile analitik doğrulukta iyileşme

Laboratuvar örneği hazırlama işlemlerinin zorlu koşullarına dayanıklı, analitik süreçler için gerekli olan doğruluk ve güvenilirliği koruyan bileşenler sunan laboratuvar pulverizör değirmeni öğütme diskleri için dayanıklı döküm hizmetlerimiz, malzeme bilimi uzmanlığını hassas imalatla birleştirir.