- Přehled
- Doporučené produkty
Zkouška tlakem až na 150 % provozních požadavků
Hydrostatické testování za účelem ověření těsnosti
Ultrazvuková kontrola pro detekci vnitřních vad
Analýza složení materiálu pomocí spektrochemického testování
Ověření rozměrů pomocí souřadnicových měřicích strojů
Tělesa čerpadel: Tlakem odolné skříně a spirálové sestavy
Oběžná kola: Přesně vyvážená oběžná kola a difuzní elementy
Ochrany motoru: Chladicí pláště a skříně motoru
Systémy připojení: Výpustné hlavice a adaptérové skříně
Vnitřní komponenty: Opěrné kroužky a upevnění ložisek
Vynikající materiálové vlastnosti a charakteristiky výkonu
Používáme vysokokvalitní šedou litinu (třídy HT200-HT350) a tvárnou litinu (QT450-10, QT500-7), které jsou speciálně navrženy pro aplikace ponorných čerpadel. Tyto materiály nabízejí vynikající mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi ve vodním prostředí. Odlitky ze šedé litiny poskytují mez pevnosti v tahu 200–350 MPa a vynikající schopnost tlumení vibrací, zatímco součásti z tvárné litiny dosahují vyšší pevnosti 450–500 MPa při prodloužení 7–10 %, čímž zajišťují spolehlivý provoz v podmínkách vysokého tlaku. Materiály vykazují vynikající odolnost proti korozi za různých podmínek vody a zachovávají strukturální integritu během nepřetržitého ponořeného provozu.
Pokročilý výrobní proces
Naše výrobní metodika využívá sofistikované techniky lití optimalizované pro součásti čerpadel:
Technologie pískového lití
Používáme systémy formování pryskyřicového písku, které umožňují výrobu komplexních vnitřních tokových pasáží a konzistentní tloušťky stěn při zachování strukturální integrity. Tento proces zajišťuje vyšší kvalitu povrchu, čímž snižuje hydraulické ztráty a turbulenci uvnitř čerpadlových komor.
Precizní konstrukce modelů
Naše vzory navržené pomocí CAD/CAM zahrnují optimální úpravy na smrštění a strategické litinové systémy, které zajišťují správný tok kovu. Vzory jsou navrženy s vhodnými vykružovacími úhly pro vysoustružení a umístěním větracích kanálků, aby se minimalizovaly odlévací vady u kritických součástí čerpadel.
Ověřování kvality a výkonu
Každá součástka čerpadla prochází důkladnou kontrolou kvality:
Aplikace hlubinných čerpadel
Naše odlévárenské služby podporují výrobu kritických součástek ponorných čerpadel:
Kombinací pokročilých technologií lití s odborností v oblasti hlubinných čerpadel dodáváme komponenty, které zajišťují spolehlivý výkon, prodlouženou životnost a optimální hydraulickou účinnost. Náš inženýrský tým úzce spolupracuje s výrobci čerpadel na vývoji přizpůsobených řešení splňujících konkrétní požadavky aplikací, čímž zajišťuje dokonalé sednutí, vynikající odolnost proti korozi a nákladově efektivní výrobu pro hlubinná ponorná čerpadla používaná po celém světě.

Materiál |
ocele, nerdzidlejší ocel, hliník, železo, uhlíková ocel, měď, mosaz, slitiny atd. |
Tloušťka |
0,1mm do 12mm, podle vašeho požadavku |
Velikosti |
1) Podle kresel zákazníků 2) Podle vzorků zákazníků |
Povrchová úprava |
Anodizace, galvanizace, zinek, nikl, chromování, práškové barvení, malování atd. |
Formát výkresu |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Náčrt. |
Balení |
Polybag+Kartonová krabice+Nádoba z dřeva/Paleta, podle zákaznického požadavku |
Zásilka |
1) Kurýrem, jako DHL, TNT, Fedex atd., obvykle do 5-7 dnů doručení |
2) Letadlem na letiště, obvykle 3-4 dny doručení |
|
3) Lodní dopravou, obvykle 15-30 dní doručení |
|
Doba dodání |
závisí na množství, obvykle asi 20 dní. |
Platební podmínky |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certifikace |
Iso |
Služba loga |
poskytnuté |
Aplikace |
široce používáno v stavebnictví, průmyslu, automobilovém průmyslu. |






