2000cc لیب رatories پاؤڈرائز مل گرائنڈنگ ڈس ڈیورایبل کاسٹنگ سروسز پروڈکٹ

لیبارٹری نمونہ تیاری اور مواد کے تجزیہ میں، 2000cc لیبارٹری پاؤڈر بنانے والی مل مستقل ذرات کے سائز کو کم کرنے کے لیے ضروری سامان کی حیثیت رکھتی ہے۔ ان نظاموں کا مرکزی جزو، زمین کا ڈسک، بے شمار گرائونڈنگ سائیکلوں کے دوران قابلِ تجدید نتائج یقینی بنانے کے لیے غیر معمولی مضبوطی، پہننے کی مزاحمت اور جیومیٹرک درستگی کا متقاضی ہوتا ہے۔

اعلیٰ درجے کا مواد کا انتخاب اور خصوصیات
ہماری گرائنڈنگ ڈسک کاسٹنگ خدمات خصوصی پہننے مزاحمت والے مواد، خاص طور پر ہائی کروم کاسٹ آئرن (BTMCr20) اور الائے ٹول اسٹیلز کا استعمال کرتی ہیں، جو مختلف نمونہ مواد کی سخت نوعیت کا مقابلہ کرنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔ یہ الائے دکھاتے ہیں:

• سطحی سختی: 58-65 HRC

• دھچکے کی مضبوطی: ≥15 J/cm²

• سہنا جھیلنے کی صلاحیت: روایتی اسٹیل کے مقابلے میں 3-5 گنا بہتر

• کمپریسویو طاقت: ≥1500 MPa

اونچا کرومیم مواد (18-22 فیصد) مارٹینسائٹک میٹرکس کے اندر سخت کاربائیڈز بنا دیتا ہے، جو ایک خُرده ساخت تشکیل دیتا ہے جو نہ صرف سَخت پہننے بلکہ اثر کی تھکاوٹ کا مقابلہ کرتی ہے۔ اس مواد کے امتزاج سے طویل مدتی استعمال کی زندگی کو یقینی بنایا جاتا ہے جبکہ ڈسک کی عملی عمر کے دوران مستقل پیسائی کی کارکردگی برقرار رہتی ہے۔

دقیق تخلیق کی پروسیس
ان اہم اجزاء کی تیاری سخت تیاریاتی ضوابط کے تحت کی جاتی ہے:

1. نمونہ ڈیزائن اور ٹولنگ: وہ CAD انجینئرڈ نمونے جو جمود کے انقباض اور مشیننگ کی اجازت کو مدنظر رکھتے ہیں

2. شیل ماڈلنگ کا عمل: بہتر سطح کے اختتام کے لیے زرکون پر مبنی حرارتی مزاحم مواد کا استعمال کرتے ہوئے سیرامک شیل انویسٹمنٹ کاسٹنگ

3. کنٹرول شدہ ڈالنا: 1580-1650°C درجہ حرارت والے کنٹرول شدہ ماحول والے فرن میں ویکیوم کی مدد سے کاسٹنگ

4. حرارتی علاج: حرارتی متعدد مراحل پر مشتمل عمل جس میں تناؤ کم کرنے کی اینیلنگ، کوانچنگ اور ڈبل ٹیمپرنگ شامل ہیں

5. درست مشیننگ: ±0.1mm کے اندر بعدی درستگی برقرار رکھنے کے لیے اہم سطحوں اور پیسائی کی خصوصیات کی CNC گرائنڈنگ

تکنیکی وضاحتیں

• گنجائش: 2000cc معیاری چیمبر حجم

• ڈسک کا قطر: 380-400 ملی میٹر (حسب ضرورت سائز دستیاب ہیں)

• سطح کی تکمیل: اہم سطحوں پر Ra ≤ 1.6μm

• ہمواری: گرائنڈنگ سطح پر ≤0.05 ملی میٹر

• موازات: متضاد سطحوں کے درمیان ≤0.08 ملی میٹر

• سختی کی یکسانیت: کام کرنے والی سطحوں پر ±2 HRC

کوالٹی ایسurance اور ٹیسٹنگ
ہر گرائنڈنگ ڈسک کو مکمل تصدیق سے گزارا جاتا ہے:

• سی ایم ایم ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ابعادی معائنہ

• اندرونی سالمیت کے لیے السٹراسونک ٹیسٹنگ

• اہم سطحوں پر سختی کا نقشہ

• کارکردگی کی تصدیق کے لیے نمونہ گرائنڈنگ ٹیسٹ

• خوبصورتیاتی تجزیہ نسبت خرده ساخت

استعمال کی متعددیت
یہ درست ڈھالی گئی گرائنڈنگ ڈسک لیبارٹری اور تحقیق کے وسیع شعبوں میں استعمال ہوتی ہیں:

• کان کنی اور تلاش میں جیولوجیکل نمونوں کی تیاری

• تعمیراتی مواد میں سیمنٹ اور خام مسال کا تجزیہ

• تحقیق و ترقی کی لیبارٹریز میں دوائی کے مواد کی پروسیسنگ

• زراعتی مٹی کی جانچ اور پودوں کے مواد کا تجزیہ

• آلودگی کی نگرانی کے لیے ماحولیاتی نمونوں کی تیاری

کارکردگی کے فوائد
جدید ڈھلنے کی تکنیک کا مخصوص پہننے والے مواد کے ساتھ انضمام منفرد آپریشنل فوائد فراہم کرتا ہے:

• بڑھی ہوئی سروس زندگی جو تبدیلی کی کثرت کو کم کرتی ہے

• بیچز کے درمیان مستقل ذرات کی سائز تقسیم

• نمونوں کے درمیان ملنے کے اثرات کو کم کرنا

• کم مرمت کے ذریعے کم آپریٹنگ اخراجات

• دوبارہ تیار کی جانے والی پیسائی کے ذریعے تجزیاتی درستگی میں بہتری

ہماری لیبارٹری پولورائز مل کے گرائنڈنگ ڈسکس کے لیے ہماری پائیدار کاسٹنگ سروسز مواد سائنس کی ماہرانہ مہارت کو دقیق تیاری کے ساتھ جوڑتی ہیں، ایسے اجزاء فراہم کرتی ہیں جو لیبارٹری نمونہ تیاری کے سخت حالات کا مقابلہ کر سکیں اور تجزیاتی عمل کے لیے ضروری درستگی اور قابل اعتمادی برقرار رکھیں۔