- Oorsig
- Aanbevole Produkte
Oppervlaktehardheid: 58-65 HRC
Impaktaaiheid: ≥15 J/cm²
Slytweerstand: 3-5 keer beter as konvensionele staal
Druksterkte: ≥1500 MPa
Patroonontwerp & Gereedskap: CAD-ingenieus ontwerkte patrone wat rekening hou met stolskrywing en masjineringspassings
Skulpvormproses: Keramiese skulp-investeringgietery deur gebruik te maak van zirkon-gebaseerde vuurvaste materiale vir 'n superieure oppervlakafwerking
Beheerde Gietproses: Vakuum-ondersteunde gietery in beheerde atmosfeer oonde by 1580-1650°C
Hittebehandeling: Veelsydige termiese prosessering insluitend spanningverligtings-anneal, doof en dubbele aanhitting
Presisie-masjineringsproses: CNC-slyping van kritieke oppervlaktes en slypvorms om dimensionele akkuraatheid binne ±0,1 mm te handhaaf
Kapasiteit: 2000cc standaardkamerinhoud
Skyfsiaameter: 380-400 mm (spesiale groottes beskikbaar)
Oppervlakafwerking: Ra ≤ 1,6 μm op kritieke oppervlakke
Vlakheid: ≤ 0,05 mm oor slypoppervlak
Parallelisme: ≤ 0,08 mm tussen teenoorgestelde vlakke
Hardheidsuniformiteit: ±2 HRC oor werkoppervlakke
Dimensionele inspeksie deur gebruik van CMM-tegnologie
Ultrageluidtoetsing vir interne integriteit
Hardheidskaarting oor kritieke oppervlakke
Steekproef-slyptoetse vir prestasievalidasie
Metallografiese ontleding van mikrostruktuur
Geologiese monstervoorbereiding in mynbou en verkenning
Sement- en grondstofanalise in boumateriale
Farmaseutiese materiaalverwerking in navorsingslaboratoria
Agrariese grondtoetsing en plantmateriaalanalise
Omgewingsmonster voorbereiding vir besoedelingsmonitering
Verlengde dienslewe wat vervangingsfrequentie verminder
Konstante deeltjiegrootte-verdeling oor verskillende partye
Verminderde kruisbesmetting tussen monsters
Laer bedryfkoste weens verminderde instandhouding
Verbeterde analitiese akkuraatheid deur herhaalbare maalg
In laboratorium steekproefvoorbereiding en materiaalanalise, verteenwoordig die 2000cc laboratorium verpulveringsmolen noodsaaklike toerusting vir konsekwente vermindering van deeltjiegrootte. Die maalskyf, as die kernkomponent van hierdie stelsels, vereis uitstekende duursaamheid, slytweerstand en geometriese presisie om herhaalbare resultate oor tallose maaltye te verseker.
Geavanseerde Materiaalkeuse en Eienskappe
Ons gietdienste vir maalskywe gebruik gespesialiseerde slytweerstandige materiale, hoofsaaklik hoë-chroom gietyster (BTMCr20) en legering gereedskapstaal, wat ontwerp is om die abrasiewe aard van verskillende steekproefmateriale te weerstaan. Hierdie legerings toon:
Die hoë chroomgehalte (18-22%) vorm harde karbieds binne die martensitiese matriks, wat 'n mikrostruktuur skep wat bestand is teen slytage deur skuring sowel as impakmoeheid. Hierdie materiaalkombinasie verseker 'n verlengde bedryfslewe terwyl dit deurlaatse consistent presteer tydens die skyf se bedryfslewenstermyne.
Naukeurige vervaardigingsproses
Die vervaardiging van hierdie kritieke komponente volg 'n streng vervaardigingsprotokol:
Tegniese Spesifikasies
Kwaliteitsversekering en toetsing
Elke slyfskyf ondergaan 'n volledige verifikasie:
Toepassingsverswagtheid
Hierdie presisiegiet-slyfskywe dien uiteenlopende laboratorium- en navorsingstoepassings:
Prestasievoordele
Die integrasie van gevorderde gieter tegnieke met gespesialiseerde slytmaterialen lewer afsonderlike bedryfsvoordele op:
Ons duursame giendienste vir laboratoriumpoeiermalmalewiers kombineer materiaalkundige kennis met presisiemetodes, en lewer komponente wat die veeleisende omstandighede van laboratoriummonstervoorbereiding weerstaan, terwyl dit die akkuraatheid en betroubaarheid handhaaf wat noodsaaklik is vir analitiese prosesse.


Materiaal |
stael, roestvrye stael, aluminium, yster, koolstofstael, koper, messing, legering, ens. |
Dikte |
0.1mm tot 12mm, soos u versoek |
Groottes |
1) Volgens klante se tekeninge 2) Volgens klante se monsters |
Oppervlak Behandeling |
Anodiseren, galvaniseer, sintel, nikkel, chroom bedeling, poederkous, verf, ens. |
Tekening formaat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skets. |
Verpakking |
Polyboes+Karton doos+Houten kis/Pallet, volgens klant se versoek |
Versending |
1) Deur koerier, soos DHL, TNT, Fedex, ens., gewoonlik 5-7 dae om aan te kom |
2) Deur lug na lughawe, gewoonlik 3-4 dae om aan te kom |
|
3) Deur see hawe, gewoonlik 15-30 dae om aan te kom |
|
Leweringstyd |
hang af van die kwantiteite, gewoonlik ongeveer 20 dae. |
Betalingstermyn |
T/T, Paypal, Handelsversekering |
Sertifisering |
ISO |
Logo diens |
verskaf |
Toepassing |
wyege gebruik in die bou-, bedryf- en motorbedryf. |







