produk Perkhidmatan Pengecoran Tahan Lama Kilang Penghancur Makmal 2000cc, Pengisar Dis

Dalam penyediaan sampel makmal dan analisis bahan, kilang penghancur makmal 2000cc merupakan peralatan penting untuk mengurangkan saiz zarah secara konsisten. Cakera pengisar, sebagai komponen utama dalam sistem ini, memerlukan ketahanan luar biasa, rintangan haus, dan ketepatan geometri bagi memastikan keputusan yang boleh diulang semula merentasi beribu-ribu kitaran pengisaran.

Pemilihan Bahan Maju dan Ciri-ciri
Perkhidmatan pengecoran cakera pengisar kami menggunakan bahan tahan haus khas, terutamanya besi tuang berkromium tinggi (BTMCr20) dan keluli alat aloi, yang direkabentuk untuk menahan sifat abrasif pelbagai jenis bahan sampel. Aloi ini menunjukkan:

• Kekerasan permukaan: 58-65 HRC

• Ketahanan hentaman: ≥15 J/cm²

• Rintangan lelasan: 3-5 kali lebih baik daripada keluli konvensional

• Kekuatan mampatan: ≥1500 MPa

Kandungan kromium tinggi (18-22%) membentuk karbida keras dalam matriks martensitik, mencipta struktur mikro yang rintang haus akibat geseran dan kelesuan hentaman. Gabungan bahan ini memastikan jangka hayat perkhidmatan yang lebih panjang sambil mengekalkan prestasi pengisaran yang konsisten sepanjang tempoh operasi cakera tersebut.

Proses pembuatan yang tepat
Pengeluaran komponen-komponen kritikal ini mengikuti protokol pengeluaran yang ketat:

1. Reka Bentuk Corak & Peralatan: Corak direka menggunakan CAD dengan mengambil kira pengecutan peleburan dan ruang mesinan

2. Proses Cetakan Shell: Pengecoran pelaburan shell seramik menggunakan refraktori berasaskan zirkon untuk hasil permukaan yang unggul

3. Tuangan Terkawal: Pengecoran berbantu vakum dalam relau atmosfera terkawal pada suhu 1580-1650°C

4. Rawatan Haba: Pemprosesan haba berperingkat termasuk pengelepasan tekanan melalui pemanasan, pencelupan, dan dua kali tempering

5. Pemesinan Tepat: Pengisaran CNC pada permukaan dan ciri-ciri pengisaran utama untuk mengekalkan ketepatan dimensi dalam julat ±0.1mm

Spesifikasi Teknikal

• Kapasiti: Isi padu ruang piawai 2000cc

• Diameter cakera: 380-400mm (saiz tersuai tersedia)

• Kemasan permukaan: Ra ≤ 1.6μm pada permukaan kritikal

• Kerataan: ≤0.05mm merentasi permukaan pengisaran

• Keselarian: ≤0.08mm antara muka yang bertentangan

• Keseragaman kekerasan: ±2 HRC merentasi permukaan bekerja

Penjaminan Kualiti dan Ujian
Setiap cakera pengisar menjalani pengesahan menyeluruh:

• Pemeriksaan dimensi menggunakan teknologi CMM

• Ujian ultrasonik untuk keutuhan dalaman

• Pemetaan kekerasan merentasi permukaan kritikal

• Ujian pengisaran sampel untuk pengesahan prestasi

• Analisis metalografi struktur mikro

Kepelbagaian aplikasi
Cakera pengisar tuang presisi ini digunakan dalam pelbagai aplikasi makmal dan penyelidikan:

• Penyediaan sampel geologi dalam perlombongan dan penerokaan

• Analisis simen dan bahan mentah dalam bahan binaan

• Pemprosesan bahan farmaseutikal dalam makmal R&D

• Pengujian tanah pertanian dan analisis bahan tumbuhan

• Penyediaan sampel alam sekitar untuk pemantauan pencemaran

Kelebihan prestasi
Pengintegrasian teknik pengecoran lanjutan dengan bahan haus khusus memberikan kelebihan operasi yang ketara:

• Tempoh perkhidmatan yang lebih panjang mengurangkan kekerapan penggantian

• Taburan saiz zarah yang konsisten merentasi kelompok

• Mengurangkan pencemaran silang antara sampel

• Kos operasi yang lebih rendah melalui penyelenggaraan yang berkurangan

• Meningkatkan ketepatan analitikal melalui pengisaran yang boleh diterap semula

Perkhidmatan pengecoran tahan lama kami untuk cakera pengisar makmal menggabungkan kepakaran sains bahan dengan pembuatan tepat, menghasilkan komponen yang mampu menahan keadaan mencabar dalam penyediaan sampel makmal sambil mengekalkan ketepatan dan kebolehpercayaan yang penting bagi proses analitikal.