- نظرة عامة
- منتجات موصى بها
سبائك الألومنيوم (5052، 6061، 3003): نسبة ممتازة بين القوة والوزن، ومقاومة جيدة للتآكل، وتوصيل حراري/كهربائي متفوق
درجات الفولاذ المقاوم للصدأ (304، 316، 430): مقاومة استثنائية للتآكل، قوة عالية، وخصائص صحية مناسبة للتطبيقات الطبية وتجهيز الأغذية
الصلب المدرفل على البارد: قابلية جيدة للتشكيل وتشطيب سطحي مناسب لمكونات صناعية عامة
الصلب المجلفن: حماية محسّنة من التآكل للتطبيقات الخارجية والبيئات القاسية
سبائك خاصة: نحاس، برّنج، وفلزات غير حديدية أخرى لتطبيقات كهربائية وديكورية محددة
القطع بالليزر: أنظمة ليزر ألياف تتعامل مع سماكات تتراوح بين 0.5 مم إلى 25 مم بدقة ±0.1 مم
الختم باستخدام CNC: مكابس ختم دوارة ذات 30 محطة فأكثر لأنماط الثقوب المعقدة والأشكال
القطع بخراطيم الماء: عملية قطع باردة للمواد الحساسة للتأثير الحراري
القطع بالبلازما: قطع فعال للمواد السميكة حتى 50 مم
ختم القالب التدريجي: إنتاج بكميات كبيرة مع أنظمة تغذية آلية
ختم السحب العميق: تشكيل متعدد المراحل للهندسات المعقدة ثلاثية الأبعاد
ثني CNC بال presses: ثني دقيق بدقة تصل إلى ±0.1 درجة
التشكيل بأربع محطات: ثني ومعالجة معقدة في عملية واحدة
سمك المادة: من 0.5 مم إلى 6.0 مم لمعظم التطبيقات
التسامح بالأبعاد: ±0.1 مم للقطع، و±0.5 درجة للثني
نهاية السطح: خيارات مختلفة تشمل الأسطح المسننة، المصقولة، والمطلية
حجم الإنتاج: من النموذج الأولي إلى الإنتاج الضخم (من 1 إلى أكثر من 1,000,000 قطعة)
شهادة الجودة: ISO 9001:2015، IATF 16949 للتطبيقات الخاصة بالسيارات
إزالة الحواف والمعالجة: إزالة الحواف بالطرق الميكانيكية والحرارية للحصول على حواف ناعمة
اللحام والتجميع: لحام TIG، وMIG، واللحام النقطي مع إمكانية التجميع الكاملة
المعالجة السطحية: الطلاء بالمساحيق، التأكسد الكهربائي، الطلاء، والتسقيف
فحص الجودة: قياس آلة الإحداثيات (CMM)، القياس البصري، والاختبار الوظيفي
أغلفة الإلكترونيات: خزانات مدرعة ضد التداخل الكهرومغناطيسي/الراديو تردد (EMI/RFI) ومكونات الهيكل
مكوّنات السيارات: الدعامات، الأقواس، والعناصر المعززة لهيكل السيارة
المعدات الطبية: أجسام الأدوات الجراحية وأطر المعدات
قطع الطائرات: مكونات هيكلية خفيفة الوزن وأغلفة الأجهزة الإلكترونية للطيران
المنتجات الاستهلاكية: لوحات الأجهزة والعناصر المعمارية
تحليل DFM: توصيات للتصميم من أجل إمكانية التصنيع
النمذجة السريعة: عينات سريعة التسليم للتحقق من التصميم
تصميم القوالب: تصميم وتصنيع قوالب وأدوات تثبيت مخصصة
إرشادات اختيار المواد: توصيات خبراء لتحقيق الأداء الأمثل
في مجال التصنيع الدقيق حيث يُعد التنوع والكفاءة أمورًا بالغة الأهمية، تقدم خدماتنا المخصصة في قصّ وختم وثني الصفائح المعدنية حلولًا شاملة لأجزاء الختم المعدني من الألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ. نحن متخصصون في تحويل صفائح المعادن الخام إلى مكونات عالية الدقة من خلال عمليات تصنيع متكاملة، ونخدم قطاعات متنوعة تمتد من الإلكترونيات والسيارات إلى الفضاء والطائرات والأجهزة الطبية بجودة لا تقبل المساومة ودقة أبعاد عالية.
مواد أولية فاخرة لتطبيقات متنوعة
نستخدم مجموعة واسعة من المواد المعدنية لتلبية المتطلبات التشغيلية المحددة:
عمليات وتقنيات التصنيع المتقدمة
يجمع نهج التصنيع المتكامل لدينا بين تقنيات متعددة متقدمة:
خدمات القطع الدقيقة
قدرات الختم والتشكيل
المواصفات الفنية ومعايير الجودة
المعالجة الثانوية والخدمات المضافة
تشمل حزمة الخدمة الشاملة لدينا:
تطبيقات الصناعة ومزايا الأداء
تؤدي خدماتنا في تصنيع الصفائح المعدنية وظائف حيوية في:
الدعم الهندسي وتحسين التصميم
نقدم دعماً فنياً شاملاً:
تعاون مع خبرتنا في التصنيع للحصول على مكونات الصفائح المعدنية التي تجمع بين الهندسة الدقيقة والتميّز في التصنيع. تضمن لك خدماتنا المتكاملة في القطع، والختم، والثني أجزاء تحقق وظائف مثالية، وموثوقية، وفعالية من حيث التكلفة لتطبيقاتك الأكثر تحدياً، مع دعم فني كامل وضمان جودة.
نطاق الحجم |
ليس عادةً أكثر من 2.7 قدم مربع |
وزن القطع |
من 0.01 رطل إلى 14 رطلاً |
تكاليف الإعداد |
أدوات الصب الجديدة مجانية |
تحملات |
0.02 بوصة، إضافة 0.01 بوصة إلى 0.015 بوصة على طول خط الفصل حتى حجم القطعة |
نهاية صب القوالب |
32~63 RMS |
الحد الأدنى للسماكة |
عادةً 1° |
المقصورة |
عادةً 0.04 بوصة |
الحد الأدنى للسماكة في المقطع العادي |
0.060 بوصة للأجزاء الصغيرة; 0.090 بوصة للأجزاء المتوسطة |
كمية الطلب |
للطلب التجريبي الأول: لا تقل عن 100 قطعة; عادةً 1,000 قطعة أو أكثر. |
المهلة الزمنية العادية |
العُدّة: 4~12 أسبوعًا لتحديث حجم القطعة؛ النماذج: أسبوع واحد إذا لم تكن هناك تشطيبات مطلوبة ولم تكن معالجة CNC ضرورية؛ الإنتاج: من أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع |







