Rooivryk Staal Metaal Inverdingsgieting en Gietery Dienste Metaalgieting

As 'n gespesialiseerde vervaardiger van presisie metaalkomponente, bied ons omvattende roestvrye staal investeringsgietery en gietery dienste wat uitstekende dimensionele akkuraatheid, superieure oppervlakafwerking en betroubare prestasie lewer. Ons kundigheid in metaalgietery kombineer gevorderde investeringsgietery tegnologie met streng geharde kwaliteitsbeheer om komplekse roestvrye staalkomponente te produseer vir veeleisende toepassings oor verskeie nywerhede heen.

Materiaaluitnemendheid en Prestasie-eienskappe

Ons werk met 'n omvattende verskeidenheid roestvrye staallegerings om uiteenlopende toepassingsvereistes te bevredig:

300 Reeks Oustenitiese Roestvrye Staal
Ons 304- en 316-roestvrye staele bied uitstekende korrosiebestandheid en goeie meganiese eienskappe oor 'n wye temperatuurreeks. 304-roestvrye staal lewer 'n treksterkte van minimum 515 MPa met uitstekende vormbaarheid en lasbaarheid. 316-roestvrye staal, verbeter met 2-3% molibdeen, bied superieure bestandheid teen chloriede en suuragtige omgewings, wat dit ideaal maak vir mariene en chemiese verwerkings-toepassings.

400 Reeks Martensitiese Roestvrye Staal
Ons gebruik 410- en 420-roestvrye staele vir toepassings wat hoër sterkte en slytweerstand vereis. Hierdie legerings kan hittebehandel word om 'n treksterkte tot 1650 MPa te bereik terwyl dit steeds goeie korrosiebestandheid behou. 420-roestvrye staal, met sy hoër koolstofinhoud (0,15-0,40%), bied verbeterde hardheid en slyteienskappe na hittebehandeling.

Neerslaghardingsgrade
Vir kritieke toepassings wat hoë sterkte-tot-gewigverhoudings vereis, bied ons 17-4PH roestvrye staal aan, wat deur hittebehandeling 'n treksterkte van 1310 MPa kan bereik terwyl dit goeie korrosiebestandheid en dimensionele stabiliteit behou.

Geavanseerde Beleggingsgietproses

Ons vervaardigingsmetodologie maak gebruik van gesofistikeerde beleggingsgiettegnologie:

Presisiepatroonontwikkeling
Ons skep ingewikkelde waspatrone deur aluminium spuitgietvorms te gebruik wat ontwerp is met presiese krimpmates. Elke patroon word noukeurig geïnspekteer om dimensionele ooreenstemming te verseker voordat die keramiese skulp gebou word.

Keramiese Skulp-Ingenieurswese
Meerlag-keramiese skulpkonstruksie skep robuuste vorms wat in staat is om hoë giettemperature te weerstaan. Ons eie skulpformulering verseker:

• Superieure oppervlakafweringskwaliteit (Ra 3,2 μm of beter)

• Noue dimensionele toleransies (±0,13 mm per 25 mm)

• Akkerate weergawe van ingewikkelde geometrieë

• Minimum insluitingsdefekte

Beheerde Gietprosesse
Ons onderskeid-gestuurde giet- en stolbeheer verseker metallurgiese integriteit:

• Gerekenariseerde smelttemperatuurbeheer

• Beskermende atmosfeer gietwerk

• Rigtingvaste stolings optimalisering

• Strategiese ingiet- en loepontwerp

Kwaliteitversekering en Sertifisering

Ons handhaaf streng kwaliteitsbeheer gedurende ons vervaardigingsproses:

• Spektrochemiese analise vir presiese chemiese samestellingsbeheer

• X-straalinspeksie vir interne integriteitsassessering

• Vloeibare penetrerende toetsing vir die opsporing van oppervlakdefekte

• Meganiese eienskaptoetsing om prestasiespesifikasies te bevestig

• Nalewing van internasionale gehaltestandaarde, insluitend ISO 9001

Industriële Toepassings en Oplossings

Ons roestvrye staal beleggingsgietdienste ondersteun uiteenlopende bedryfsvereistes:

• Lugvaartbedryf: Turbinblade, strukturele komponente en instrumentasiedele

• Mediese Sektor: Chirurgiese instrumente, implantaatkomponente en mediese toesteldele

• Voedselverwerking: Sanitêre kleppe, pompkomponente en verwerkingsapparatuur

• Chemiese Nywerheid: Korrosiebestande kleppe, pomphuisings en reaktorkomponente

• Maritieme Ingenieurswese: Seewaterbestande komponente en elemente van seearkitektuur

Deur gevorderde sproeitegnologie te kombineer met omvattende materiaalkundige kennis, lewer ons roestvry staal komponente wat prestasie optimeer, gewig verminder en koste-effektiewe oplossings bied vir prototipe- sowel as produksievereistes. Ons ingenieurspan werk nougeset saam met kliënte om sproeioplossings te ontwikkel wat spesifieke toepassingsbehoeftes bevredig, terwyl verbruikbaarheid, betroubaarheid en mededingende pryse in die wêreldmark verseker word.