Послуги з високоякісного кування металу на замовлення з багаторічним досвідом — гаряче кування

Чи потребуєте високоякісних послуг з виготовлення металевих виробів методом кування на замовлення? Шукати більше не потрібно — оберіть Pengxin! Маючи роки досвіду та репутацію високої якості, ми пропонуємо широкий спектр рішень гарячого кування, що задовольнять ваші конкретні потреби.

Наша команда кваліфікованих техніків — експерти у мистецтві кування металу, що забезпечує виготовлення кожного виробу з точністю та увагою до деталей. Незалежно від того, чи потрібні вам складні форми, унікальні конструкції чи великі обсяги, наші послуги кування на замовлення впораються з будь-яким завданням.

У Pengxin ми розуміємо важливість використання лише найкращих матеріалів для наших продуктів. Саме тому ми використовуємо металеві заготовки та сплави високої якості, щоб забезпечити міцність і довговічність наших виробів. Наш процес гарячого кування передбачає нагрівання металу до високої температури, після чого він формується за допомогою точного інструменту для отримання потрібної форми. Цей метод забезпечує отримання міцнішого та надійнішого кінцевого продукту, який обов’язково перевершить ваші очікування.

Незалежно від того, чи працюєте ви в автомобільній, авіаційній чи промисловій галузі, наші послуги з виготовлення металевих виробів методом кування можуть задовольнити ваші конкретні потреби. Від розробки прототипів до масового виробництва — ми маємо необхідні можливості та експертність, щоб забезпечити високоякісні результати, які відповідають вашим точним вимогам.

Окрім високої якості виготовлення, компанія Pengxin прагне надавати відмінний сервіс для клієнтів. Наша команда фахівців працюватиме разом із вами на всіх етапах процесу кування, забезпечуючи чітку комунікацію та своєчасну доставку ваших замовних виробів.

Обравши Pengxin для задоволення потреб у куванні металу, ви можете бути впевнені, що працюєте з надійним і досвідченим партнером. Завдяки нашій багаторічній історії надання високоякісних продуктів і послуг ми закріпилися як лідер у галузі.

Отже, навіщо задовольнятися чимось меншим за найкраще? Оберіть Pengxin для всіх ваших потреб у сфері нестандартної металообробки куванням і відчуйте різницю, яку можуть зробити якість та експертність. Зв'яжіться з нами вже сьогодні, щоб дізнатися більше про наші послуги та про те, як ми можемо допомогти реалізувати ваш проект за допомогою наших високоякісних послуг з виготовлення нестандартних кованих виробів із металу

Про нас

Матеріал	Алюміній, сірий чавун, ковкий чавун, нержавіюча сталь, мідь, латунь, оцинковане покриття та інші
Розмір	НАМОРДОВАНО
Обробка поверхні	Порошкове покриття, електролітичне покриття, оксидування, анодування
Техніка	лазерне різання, гнуття, зварювання, штампування, лиття, ковка
Сертифікація	ISO9001:2015
Виробництво під замовлення (OEM)	Прийняти
Формат креслення	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Колір	НАМОРДОВАНО
Застосування	Бытова техніка, Авто, Будівництво, Промислове обладнання, Енергетика, Прилади, Медичні пристрої, Телекомунікації

Хто ми такі

Компанія Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., заснована у 1958 році, є приватним підприємством, яке спеціалізується на литті, механічній обробці та збірці

Загальна площа становить 66 000 м², виробничі приміщення — 40 000 м², активи становлять 40 млн доларів США, працює 330 співробітників, серед яких — 46 технічних фахівців. Річна потужність досягає 100 000 тонн

Обладнана передовими технологіями, такими як високотискове формування та японські виробничі лінії FBO Ⅲ, виробляє до 30 000 тонн/рік. Обладнання включає 12-пульсні електропечі, верстати з ЧПУ та центр контролю якості з прецизійними інструментами

Сервіс

Попередні продажі

Визначте свої потреби у закупівлях → Підтвердіть чертеж замовлення → Представте спрямоване рішення → Запропонуйте ціну → Створіть зразок → Надайте вибірки → Масове виробництво після того, як вибірки пройшли тестування

У продажу

Контроль креслень → Контроль шаблонів → Контроль сировини → Контроль формувальної суміші → Контроль процесу заливання → Контроль лиття та обробки → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та поставки

ПІСЛЯПРОДАЖ

Оперативно отримуємо ваші відгуки → Інженерна команда залучається у роботу → Ливарний інженер проводить металографічні та спектральні випробування на основі наявних випробувальних зразків → Інженер з обробки перевіряє контрольно-вимірювальні прилади на основі наявних зразків → Забезпечуємо рішення на основі результатів випробувань → Ласкаво просимо зв’язатися з нами, щоб отримати ваше персоналізоване рішення

Розробка

Наша компанія володіє технологічним центром на рівні провінції, а також командою з 15 осіб, яка займається дослідженнями та розробками, із середнім стажем понад 20 років. Ми можемо безкоштовно допомогти клієнтам у проектуванні відповідно до їхніх вимог або виготовити продукцію за кресленнями чи зразками

Потужність виробництва

100 000 тонн+Річна виробнича потужність для чавуну
30 000 тонн+Річна виробнича потужність для алюмінію
80 000 тонн+Річна виробнича потужність для сталі
4000+Форми для виробництва та виробництво

Контроль якості

У компанії Pengxin-Casting контроль процесів починається ще на етапі планування та розробки продуктів. Ми підтримуємо наших клієнтів у проведенні усіх необхідних випробувань та перевірок у лабораторії. Зрозуміло, що наші виробничі потужності сертифіковані відповідно до стандартів ISO 9001 та IATF16949 у відповідності до затвердженої системи управління якістю. Оскільки ми прагнемо досягти нульової похибки, ви можете розраховувати на наступні заходи контролю процесів: Контроль креслень → Контроль моделі → Контроль сировини → Контроль формувальної суміші → Контроль процесу заливки → Контроль лиття у вихідному стані та обробки верстатами → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та доставки

Контроль патернів

Ми моделюємо систему живлення, щоб перевірити проектування виливка від процесу заповнення форми та затвердіння матеріалу. Таким чином ми можемо скоротити цикл розробки прес-форми, зменшити кількість випробувань прес-форми та покращити якість продукції. Використовуване нами програмне забезпечення включає Abaqus, Moldflow та Moldex3D, моделює систему живлення, зменшує дефекти лиття та підвищує ефективність

Контроль сировини

Ми перевіряємо хімічні властивості при надходженні сировини

Контроль необробленого ліття та обробки

Всі розміри вимірюються на 100%, спектральний аналіз сировини та детекція рентгеном, Критичні розміри вимірюються на КВМ

Наш контроль процесу

Наша команда