Високоточні титанові послуги фрезерування, токарної обробки та лиття деталей

У передових галузях виробництва, де важливе співвідношення міцності до ваги, стійкість до корозії та біосумісність, титанові компоненти є вершиною матеріалознавства. Наші спеціалізовані послуги поєднують прецизійне титанове лиття з сучасними операціями фрезерування та токарної обробки з ЧПК для виготовлення деталей, які відповідають найвищим вимогам у галузях авіації, медицини та високоефективного промислового обладнання. Завдяки інтегрованим підходам до виробництва ми досягаємо виняткової точності розмірів, зберігаючи при цьому високі властивості матеріалу, що робить титан незамінним у критичних застосуваннях.

Вибір передового титанового сплаву
Ми використовуємо широкий спектр титанових марок, спеціально розроблених для прецизійного виробництва:

• Марка 5 (Ti-6Al-4V): універсальний сплав, що забезпечує відмінне співвідношення міцності до ваги та добру витривалість до втоми

• Марка 2 (технічно чистий титан): висока стійкість до корозії та оптимальна формована здатність для медичних застосувань

• Марка 23 (Ti-6Al-4V ELI): Марка зі зниженим вмістом міжвузлових домішок для підвищення опору тріщинам і застосування у медичних імплантатах

• Бета-сплави титану: Ti-10V-2Fe-3Al та інші марки для високоміцних застосувань і покращеної прокалюваності

• Спеціальні склади сплавів: Індивідуальні композиції для конкретних термічних, механічних або хімічних вимог

Усі матеріали проходять ретельну сертифікацію, включаючи хімічний аналіз, механічні випробування та дослідження мікроструктури для забезпечення відповідності міжнародним стандартам, зокрема ASTM, AMS та ISO.

Процес точного виробництва
Наша інтегрована система виробництва забезпечує виняткову якість на всіх етапах виготовлення:

1. Технологія точного лиття

   • Вакуумне дугове переплавлення та вакуумне індукційне плавлення для отримання матеріалу підвищеної якості

   • Процес керамічних форм із використанням суспензій на основі цирконію та глинозему

   • Гаряче ізостатичне пресування (ГІП) для усунення внутрішньої пористості

   • Точні системи живлення, розроблені для оптимального руху та живлення металу

2. Операції з ЧПУ-обробки

   • 5-вісне одночасне фрезерування складних контурів і геометрій

   • Точне токарне оброблення циліндричних елементів і поверхонь підшипників

   • Стратегії високошвидкісного оброблення для оптимальної цілісності поверхні

   • Можливості кріогенного оброблення для збільшення терміну служби інструменту та поліпшення якості поверхні

3. Термічна обробка та остаточна обробка

   • Термічна обробка у розчині та старіння для сплавів альфа-бета

   • Знімання залишкових напружень та процеси відпалу

   • Хімічне фрезерування та електрополірування

   • Спеціалізовані покриття, включаючи анодування та термічне напилення

Переваги в продуктивності

• Виняткове співвідношення міцності до ваги: зниження ваги до 40% у порівнянні зі стальними деталями

• Висока корозійна стійкість: чудливі показники в агресивних хімічних та морських середовищах

• Високотемпературна стійкість: зберігає механічні властивості при підвищених температурах

• Виняткова біосумісність: ідеально підходить для медичних імплантатів та хірургічних інструментів

• Винятковий опір втомленості: вищі експлуатаційні характеристики при циклічних навантаженнях

Протокол забезпечення якості

• Акредитація NADCAP на термічну обробку та хімічну обробку

• Системи якості, сертифіковані за AS9100 та ISO 13485

• Первинний огляд із повною документацією

• Неруйнівні методи контролю, включаючи флюоресцентний проникаючий контроль, радіографію та ультразвуковий контроль

• Повна просування матеріалу від виробника до готової деталі

• Статистичний контроль процесів протягом усього виробництва

Технічні застосування

• Авіаційна промисловість: конструкційні елементи, деталі двигунів, елементи шасі

• Медицина: хірургічні імпланти, компоненти інструментів, діагностичне обладнання

• Оборона: бронекомпоненти, засоби ураження, частини транспортних засобів

• Промисловість: обладнання для хімічної переробки, морські компоненти, гоночні деталі

• Енергетика: лопаті турбін, теплообмінники, інструменти для свердловин

Наша інженерна команда забезпечує комплексний аналіз конструкції з урахуванням технологічності виробництва, що гарантує оптимальну продуктивність та максимальну ефективність виробництва. Ми забезпечуємо повну відстежуваність і документування на всіх етапах виробничого процесу, особливу увагу приділяючи вимогам аерокосмічної та медичної галузей. Зв’яжіться з нашими технічними фахівцями сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги до титанових компонентів, і дізнайтеся, як наші інтегровані можливості лиття та обробки можуть запропонувати інноваційні рішення для ваших найскладніших завдань.