高精度チタンフライス加工および旋盤鋳造サービス部品

強度と重量の比、耐腐食性、生体適合性が極めて重要となる高度な製造分野において、チタン部品は材料工学の頂点に位置付けられます。当社の専門サービスは、高精度チタン鋳造と最先端のCNCフライス加工および旋削加工を組み合わせることで、航空宇宙、医療、高性能産業用途など、最も厳しい仕様を満たす部品を提供します。統合された製造プロセスにより、寸法精度を極限まで高めながらも、重要な用途でチタンを不可欠なものとしている優れた材料特性を維持しています。

高度なチタン合金の選定
当社では、精密製造向けに特別に設計された包括的なグレードのチタンを使用しています：

• Grade 5 (Ti-6Al-4V)：優れた強度対重量比と良好な疲労抵抗性を持つ、業界標準の主力素材

• Grade 2 (商業用純チタン)：医療用途に最適な優れた耐腐食性と成形性

• グレード23 (Ti-6Al-4V ELI)：破壊靱性を向上させ、医療インプラント用途に適した超低不純物含有グレード

• ベータチタン合金：高強度用途および硬化性の向上を目的としたTi-10V-2Fe-3Alおよびその他のグレード

• カスタム合金組成：特定の熱的、機械的または化学的要件に対応する特殊な組成

すべての材料は化学分析、機械的試験、微細構造検査を含む厳格な認証を受けており、ASTM、AMS、ISO仕様を含む国際規格への適合を保証しています。

精密製造プロセス
当社の統合生産システムにより、製造全工程を通じて卓越した品質を確保しています：

1. インベストメント鋳造技術

   • 優れた素材品質のための真空アーク再溶解および真空誘導溶解

   • ジルコニアおよびアルミナ系スラリーを使用したセラミック金型プロセス

   • 内部の気孔を除去するためのホットアイソスタティックプレッシング（HIP）

   • 最適な金属流動と供給を実現するため設計された精密ゲートシステム

2. CNC加工工程

   • 複雑な輪郭および幾何学形状の5軸同時フライス加工

   • 円筒形状および軸受面の高精度旋削

   • 最適な表面完全性のための高速マシニング戦略

   • 工具寿命と表面仕上げの向上のための低温マシニング対応

3. 熱処理および仕上げ

   • Α-β合金の溶体化処理および時効処理

   • 応力除去および焼鈍プロセス

   • 化学的フライス加工および電気研磨作業

   • 陽極酸化処理および熱噴射などの特殊表面処理

パフォーマンス上の利点

• 優れた比強度：鋼製部品に比べ最大40％の軽量化

• 優れた耐腐食性：過酷な化学環境および海洋環境での優れた性能

• 高温耐性：高温下でも機械的特性を維持

• 優れた生体適合性：医療用インプラントや外科用手術器具に最適

• 卓越した疲労抵抗性：繰り返し荷重条件下での優れた性能

品質保証プロトコル

• NADCAP認定の熱処理および化学処理

• AS9100およびISO 13485認証取得済み品質システム

• 包括的な文書を伴う初品検査

• 液体浸透検査（FPI）、放射線透過検査（RT）、超音波検査（UT）を含む非破壊検査

• 素材工場から完成品までの一貫した材料トレーサビリティ

• 製造全工程における統計的プロセス管理

技術的用途

• 航空宇宙：構造部品、エンジン部品、ランディングギア部品

• 医療分野：外科用インプラント、器械部品、診断機器

• 防衛分野：装甲部品、武器システム、車両部品

• 産業用：化学処理装置、海洋用部品、レーシングパーツ

• エネルギー：タービンブレード、熱交換器、井下工具

当社のエンジニアリングチームは、製造段階での最適な性能と生産効率の最大化を実現する包括的な設計支援（DFM）分析を提供しています。特に航空宇宙および医療業界の要件に重点を置き、製造プロセス全体を通じて完全なトレーサビリティとドキュメント管理を維持しています。チタン部品に関するご要望について、ぜひ当社の技術専門家までご相談ください。当社の統合された鋳造および機械加工能力が、最も困難な用途に対しても革新的なソリューションを提供できることをご提案させていただきます。