Hoë Presisie Titanium Frees- en Draai-Gietdienste Onderdele

In gevorderde vervaardigingssektore waar sterkte-tot-gewigverhouding, korrosiebestendigheid en biokompatibiliteit van die allergrootste belang is, verteenwoordig titaankomponente die toppunt van materiaalingenieurswese. Ons gespesialiseerde dienste kombineer presisie titaanafgietsel met gevorderde CNC-freës- en draaiwerk om komponente te lewer wat aan die strengste spesifikasies voldoen in lugvaart, mediese en hoë-prestasie industriële toepassings. Deur geïntegreerde vervaardigingsbenaderings bereik ons uitstekende dimensionele akkuraatheid terwyl ons die superieure materiaaleienskappe handhaaf wat titaan onontbeerlik maak in kritieke toepassings.

Gevorderde Titaanlegering-keuse
Ons gebruik omvattende titaangrades wat spesifiek vir presisie-vervaardiging ontwikkel is:

• Grade 5 (Ti-6Al-4V): Die industrie-werkperd wat uitstekende sterkte-tot-gewigverhouding en goeie moegweerstand bied

• Grade 2 (Kommersieel suiwer): Superieure korrosiebestendigheid en optimale vormbaarheid vir mediese toepassings

• Gradering 23 (Ti-6Al-4V ELI): Ekstra lae interstisiële gradering vir verbeterde breuktaaiheid en mediese implantaattoepassings

• Beta-titaanalloys: Ti-10V-2Fe-3Al en ander graderings vir hoë-strength toepassings en verbeterde uithardbaarheid

• Aangepaste alloyformulerings: Spesialiseerde samestellings vir spesifieke termiese, meganiese of chemiese vereistes

Alle materiale ondergaan streng sertifisering, insluitend chemiese ontleding, meganiese toetsing en mikrostrukturele ondersoek om aan internasionale standaarde te voldoen, insluitend ASTM, AMS en ISO-spesifikasies.

Naukeurige vervaardigingsproses
Ons geïntegreerde produksiestelsel verseker uitstekende gehalte gedurende die hele vervaardigingsproses:

1. Investeringsgiettegnologie

   • Vakuumbooghergesmelting en vakuuminduksiegesmelting vir superieure materiaalgehalte

   • Keramiese matrikseproses wat zirkonia- en alumiña-gebaseerde slym gebruik

   • Hittedrukbehandeling (HIP) om interne porositeit te elimineer

   • Presisiegatingstelsels ontwerp vir optimale metaalvloei en voeding

2. CNC-Bewerkingsoperasies

   • 5-as gelyktydige freeswerk van ingewikkelde kontouers en geometrieë

   • Presisiedraaierwerk van silindriese kenmerke en lageroppervlaktes

   • Hoë-spoed masjineringsstrategieë vir optimale oppervlakintegriteit

   • Kriogeniese masjineringsvermoëns vir verbeterde gereedskapleeftyd en oppervlakafwerking

3. Hittebehandeling en Afwerking

   • Oplossingsbehandeling en oudering vir alfa-bèta legerings

   • Spanningsverligtings- en gloeiprosesse

   • Chemiese freessny en elektropolitoeroperasies

   • Gespesialiseerde oppervlakbehandelings insluitend anodiseren en termiese sproei

Prestasievoordele

• Uitstekende Sterkte-tot-Gewig Verhouding: Tot 40% gewigreduksie in vergelyking met staalkomponente

• Superieure Korrosieweerstand: Uitstekende prestasie in aggressiewe chemiese en seeomgewings

• Hoë Temperatuurvermoë: Handhaaf meganiese eienskappe by verhoogde temperature

• Uitstekende Biokompatibiliteit: Ideaal vir mediese implante en chirurgiese instrumente

• Uitstaande Vermoeidheidsweerstand: Superieure prestasie onder sikliese belastings

Kwaliteitversekeringsprotokol

• NADCAP-geakkrediteerde hittebehandeling en chemiese prosessering

• AS9100- en ISO 13485-gekwalifiseerde kwaliteitstelsels

• Inspeksie van eerste artikel met omvattende dokumentasie

• Nie-destruktiewe toetsing, insluitend FPI, RT en UT

• Volledige materiaalspoorbaarheid vanaf walstyd tot voltooide deel

• Statistiese prosesbeheer gedurende vervaardiging

Tegniese Toepassings

• Lugvaart: Strukturele komponente, enjinstukke, landingsgestellings

• Medies: Chirurgiese implante, instrumentkomponente, diagnostiese toerusting

• Verdediging: Pantserkomponente, wapensisteme, voertuigdele

• Industrieel: Chemiese verwerkingsuitrusting, marinestukke, renstukke

• Energie: Turbinieblade, hitte-uitruilers, downhole-gereedskap

Ons ingenieurspan bied omvattende ontwerp-vir-vervaardigbaarheidsanalise wat optimale prestasie verseker terwyl produksie-effektiwiteit gemaksimeer word. Ons handhaaf volledige naspoorbaarheid en dokumentasie gedurende die vervaardigingsproses, met spesifieke klem op lugvaart- en mediese bedryfsvereistes. Kontak ons tegniese spesialiste vandag om u vereistes vir titaankomponente te bespreek en om te ontdek hoe ons geïntegreerde gieterij- en masjineringsvermoëns innoverende oplossings kan bied vir u uitdagendste toepassings.