Делови за прецизно фрезирање и вртење од титан со леарни услуги

Во напредните производни сектори каде што соодносот меѓу јачината и тежината, отпорноста на корозија и биокомпатибилноста се од пресудно значење, титановите компоненти претставуваат врв во материјалното инженерство. Нашиот специјализиран сервис комбинира прецизно леење на титан со напредни операции за фрезирање и стругарство со CNC, за да обезбеди компоненти кои ги исполнуваат најстрогите спецификации во аерокосмичката, медицинската и високо перформансната индустрија. Преку интегрирани производни пристапи, постигнуваме исклучителна точност на димензиите, задржувајќи ги премините својства на материјалот кои го прават титанот незаменлив во критични апликации.

Напреден избор на легура од титан
Користиме комплексни класи на титан специјално конструирани за прецизна производство:

• Класа 5 (Ti-6Al-4V): Индустриски стандард кој нуди одличен сооднос меѓу јачината и тежината и добра отпорност на замор

• Класа 2 (Комерцијално чист): Надворешна отпорност на корозија и оптимална формабилност за медицински апликации

• Оцена 23 (Ti-6Al-4V ELI): Градиент со екстра ниско мешање за подобрена отпорност на пролом и примена кај медицински импланти

• Бета титански легури: Ti-10V-2Fe-3Al и други оциени за апликации со висока чврстина и подобрена способност за харднење

• Посебни формулации на легури: Специјализирани состави за специфични термални, механички или хемиски барања

Сите материјали минуваат строга сертификација вклучувајќи хемиска анализа, механичко тестирање и микроструктурен преглед за да се осигури соодветност со меѓународни стандарди вклучувајќи ASTM, AMS и ISO спецификации.

Процес на прецизна fabricacija
Нашиот интегриран производствен систем осигурува исклучително квалитетно изведување во текот на производството:

1. Технологија на прецизно леење

   • Ремелтинг со вакуумска лака и леење со вакуумска индукција за повисок квалитет на материјалот

   • Процес со керамичка форма користејќи суспензии засновани на циркониум и алумина

   • Хидростатско притискање на висока температура (HIP) за отстранување на внатрешната порозност

   • Пресметани системи за довод на метал осмислени за оптимален проток и напојување

2. CNC машински операции

   • 5-осно симултано фрезирање на комплексни контури и геометрија

   • Прецизно вртење на цилиндрични делови и површини за лежишта

   • Стратегии за брзо машинско обработување за оптимална целост на површината

   • Криогено машинско обработување со можност за подобрување на трајноста на алатката и квалитетот на површината

3. Термичка обработка и завршна обработка

   • Термичка обработка и стареење за алфа-бета легури

   • Смаљување на напон и процеси на жарење

   • Хемиско фрезирање и електрополирање

   • Специјализирани површински третмани вклучувајќи анодизирање и термално прскање

Перформански предности

• Исключителен однос меѓу јачина и тежина: До 40% намалување на тежината во споредба со челичните делови

• Надворешна отпорност на корозија: Одлични перформанси во агресивни хемиски и морски средини

• Способност за висока температура: Задржува механички својства на повишени температури

• Извонредна биокомпатибилност: Идеално за медицински импланти и хируршки инструменти

• Изузетна отпорност на замор: Надворешно перформанси под циклични оптоварувања

Протокол за осигурување на квалитет

• Топлинска обработка и хемиска обработка акредитирани од NADCAP

• Квалитетни системи сертификувани според AS9100 и ISO 13485

• Инспекција на првиот дел со детална документација

• Недеструктивно тестирање вклучувајќи FPI, RT и UT

• Полна следливост на материјалот од мелницата до готовиот дел

• Статистички контролиран процес во текот на производството

Технички апликации

• Аерокосмос: Конструктивни компоненти, делови за мотор, елементи за возачите

• Медицински: Хируршки импланти, компоненти за инструменти, дијагностичка опрема

• Одбрана: Компоненти за броня, оружјени системи, делови за возила

• Индустрија: Опрема за хемиска обработка, морски компоненти, тркачки делови

• Енергија: Лопатки за турбини, разменувачи на топлина, алатки за длабоки бунари

Нашиот тим на инженери нуди целосна анализа на дизајнот со оглед на производливоста, осигувајќи оптимални перформанси и максимална ефикасност во производството. Одржуваме целосна следливост и документација во текот на производствениот процес, со посебен акцент врз барањата од авионската и медицинската индустрија. Контактирајте ги нашите технички стручњаци денес за да разговараме за вашите потреби од титански компоненти и да откриете како нашите интегрирани капацитети за леарење и машинско обработување можат да обезбедат иновативни решенија за вашите најпречките апликации.