Высокоточные титановые детали, фрезерование и токарная обработка, услуги литья

В передовых отраслях машиностроения, где важны соотношение прочности и веса, коррозионная стойкость и биосовместимость, титановые компоненты представляют собой высшую точку достижений материаловедения. Наши специализированные услуги сочетают прецизионное титановое литье с передовыми операциями фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ, обеспечивая производство деталей, соответствующих самым строгим техническим требованиям в аэрокосмической, медицинской и высокопроизводительной промышленной сферах. Благодаря интегрированным подходам к производству мы достигаем исключительной точности размеров, сохраняя при этом превосходные свойства материала, которые делают титан незаменимым в ответственных применениях.

Выбор передового титанового сплава
Мы используем широкий ассортимент титановых сплавов, специально разработанных для прецизионного производства:

• Сорт 5 (Ti-6Al-4V): Основной сплав отрасли, обеспечивающий отличное соотношение прочности и веса, а также хорошую усталостную прочность

• Сорт 2 (коммерчески чистый): Повышенная коррозионная стойкость и оптимальная обрабатываемость для медицинских применений

• Марка 23 (Ti-6Al-4V ELI): Сверхнизкое содержание интерстициальных элементов для повышенной вязкости разрушения и применения в медицинских имплантатах

• Бета-сплавы титана: Ti-10V-2Fe-3Al и другие марки для высокопрочных применений и улучшенной прокаливаемости

• Специальные сплавы: Индивидуальные составы для конкретных требований к тепловым, механическим или химическим свойствам

Все материалы проходят строгую сертификацию, включая химический анализ, механические испытания и микроструктурное исследование, чтобы обеспечить соответствие международным стандартам, включая ASTM, AMS и ISO.

Точный процесс производства
Наша интегрированная производственная система обеспечивает исключительное качество на всех этапах изготовления:

1. Технология точного литья

   • Дуговой переплав в вакууме и индукционная плавка в вакууме для достижения высокого качества материала

   • Процесс керамических форм с использованием суспензий на основе цирконии и глинозёма

   • Горячее изостатическое прессование (ГИП) для устранения внутренней пористости

   • Точная система литниково-питающих каналов, разработанная для оптимального потока металла и питания

2. Операции фрезерования с ЧПУ

   • 5-осевая одновременная фрезеровка сложных контуров и геометрий

   • Точная токарная обработка цилиндрических элементов и поверхностей подшипников

   • Стратегии высокоскоростной обработки для оптимальной целостности поверхности

   • Возможности криогенной обработки для увеличения срока службы инструмента и улучшения качества поверхности

3. Термическая обработка и отделка

   • Закалка и старение сплавов альфа-бета

   • Снятие напряжений и процессы отжига

   • Операции химического фрезерования и электрохимической полировки

   • Специализированные виды поверхностной обработки, включая анодирование и термическое напыление

Преимущества производительности

• Высокое соотношение прочности к массе: снижение веса до 40 % по сравнению со стальными деталями

• Превосходная коррозионная стойкость: отличная производительность в агрессивных химических и морских средах

• Высокая термостойкость: сохраняет механические свойства при повышенных температурах

• Отличная биосовместимость: идеально подходит для медицинских имплантов и хирургических инструментов

• Выдающаяся усталостная прочность: превосходная производительность при циклических нагрузках

Протокол обеспечения качества

• Аттестация NADCAP на термическую обработку и химическую обработку

• Сертифицированные системы качества по стандартам AS9100 и ISO 13485

• Инспекция первого образца с полной документацией

• Неразрушающий контроль, включая капиллярный, рентгеновский и ультразвуковой методы

• Полная прослеживаемость материалов от проката до готовой детали

• Статистический контроль процессов на всех этапах производства

Техническое применение

• Авиакосмическая промышленность: конструкционные элементы, детали двигателей, компоненты шасси

• Медицина: хирургические импланты, компоненты инструментов, диагностическое оборудование

• Оборона: элементы брони, системы вооружения, детали транспортных средств

• Промышленность: оборудование для химической переработки, морские компоненты, детали для гонок

• Энергетика: лопатки турбин, теплообменники, инструменты для скважин

Наша инженерная команда проводит всесторонний анализ конструкции с учетом технологичности, обеспечивая оптимальную производительность и максимальную эффективность производства. Мы обеспечиваем полную прослеживаемость и документирование на всех этапах производственного процесса, уделяя особое внимание требованиям аэрокосмической и медицинской отраслей. Свяжитесь с нашими техническими специалистами уже сегодня, чтобы обсудить ваши требования к титановым компонентам, и узнайте, как наши комплексные возможности литья и механической обработки могут предложить инновационные решения для ваших самых сложных задач.