Hochpräzise Titan-Fräs- und Drehgussteile

In fortschrittlichen Fertigungssektoren, in denen das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität von größter Bedeutung sind, stellen Titanbauteile die Spitze der Werkstofftechnik dar. Unsere spezialisierten Dienstleistungen kombinieren präzises Titan-Druckgussverfahren mit fortschrittlichen CNC-Fräs- und Drehoperationen, um Bauteile bereitzustellen, die den anspruchsvollsten Spezifikationen in Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und leistungsstarken industriellen Anwendungen gerecht werden. Durch integrierte Fertigungsansätze erreichen wir außergewöhnliche Maßhaltigkeit, während gleichzeitig die hervorragenden Materialeigenschaften erhalten bleiben, die Titan in kritischen Anwendungen unverzichtbar machen.

Auswahl fortschrittlicher Titanlegierungen
Wir verwenden umfassende Titanwerkstoffe, die speziell für die Präzisionsfertigung entwickelt wurden:

• Werkstoff 5 (Ti-6Al-4V): Der industrielle Standard mit hervorragendem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und guter Ermüdungsbeständigkeit

• Werkstoff 2 (Handelsrein): Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und optimale Umformbarkeit für medizinische Anwendungen

• Güte 23 (Ti-6Al-4V ELI): Zusatzstoffarmes Gefüge für verbesserte Bruchzähigkeit und Anwendungen bei medizinischen Implantaten

• Beta-Titanlegierungen: Ti-10V-2Fe-3Al und andere Güten für hochfeste Anwendungen und verbesserte Härtbarkeit

• Speziallegierungszusammensetzungen: Gezielte Zusammensetzungen für spezifische thermische, mechanische oder chemische Anforderungen

Alle Materialien durchlaufen eine strenge Zertifizierung, einschließlich chemischer Analyse, mechanischer Prüfung und mikrostruktureller Untersuchung, um die Einhaltung internationaler Normen wie ASTM, AMS und ISO-Vorgaben sicherzustellen.

Präzisionsherstellung
Unser integriertes Produktionssystem gewährleistet herausragende Qualität während des gesamten Fertigungsprozesses:

1. Präzisionsgusstechnologie

   • Vakuumlichtbogen-Umschmelzen und Vakuuminduktions-Schmelzen für überlegene Materialqualität

   • Keramikformverfahren unter Verwendung von Zirkonia- und aluminiabasierten Aufschlämmungen

   • Heißisostatisches Pressen (HIP) zur Beseitigung innerer Porosität

   • Präzise Anschnittsysteme, ausgelegt für optimale Metallströmung und Speisung

2. CNC-Bearbeitungsoperationen

   • 5-Achs-Fräsen simultaner komplexer Konturen und Geometrien

   • Präzisionsdrehen zylindrischer Merkmale und Lagerflächen

   • Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsstrategien für optimale Oberflächenintegrität

   • Kryogene Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verbesserung der Werkzeuglebensdauer und Oberflächenqualität

3. Wärmebehandlung und Oberflächenfinish

   • Lösungsglühung und Auslagern von Alpha-Beta-Legierungen

   • Spannungsfreimachen und Glühprozesse

   • Chemisches Fräsen und elektropolieren

   • Spezialisierte Oberflächenbehandlungen einschließlich Eloxieren und thermisches Spritzen

Leistungsvorteile

• Außergewöhnliches Festigkeits-Gewichts-Verhältnis: Bis zu 40 % Gewichtsersparnis im Vergleich zu Stahlbauteilen

• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Hervorragende Leistung in aggressiven chemischen und marinen Umgebungen

• Hohe Temperaturbeständigkeit: Behält mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

• Hervorragende Biokompatibilität: Ideal für medizinische Implantate und chirurgische Instrumente

• Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit: Überlegene Leistung unter zyklischen Belastungsbedingungen

Qualitätssicherungsprotokoll

• NADCAP-zertifizierte Wärmebehandlung und chemische Bearbeitung

• AS9100- und ISO 13485-zertifizierte Qualitätssysteme

• Erstmusterteileinspektion mit umfassender Dokumentation

• Zerstörungsfreie Prüfverfahren einschließlich FPI, RT und UT

• Vollständige Materialrückverfolgbarkeit vom Walzwerk bis zum fertigen Bauteil

• Statistische Prozesskontrolle während der gesamten Fertigung

Technische Anwendungen

• Luft- und Raumfahrt: Strukturelle Komponenten, Motorenteile, Fahrwerkteile

• Medizin: Chirurgische Implantate, Instrumentenkomponenten, Diagnosegeräte

• Verteidigung: Panzerkomponenten, Waffensysteme, Fahrzeugteile

• Industrie: Chemikalienverarbeitungsanlagen, Marinekomponenten, Rennsportteile

• Energie: Turbinenschaufeln, Wärmetauscher, Bohrlochwerkzeuge

Unser Ingenieurteam bietet eine umfassende Machbarkeitsanalyse für die Fertigung, um optimale Leistung bei gleichzeitiger Maximierung der Produktionseffizienz sicherzustellen. Wir gewährleisten vollständige Rückverfolgbarkeit und Dokumentation während des gesamten Fertigungsprozesses, mit besonderem Schwerpunkt auf den Anforderungen der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik. Kontaktieren Sie noch heute unsere technischen Spezialisten, um Ihre Anforderungen an Titanbauteile zu besprechen, und erfahren Sie, wie unsere integrierten Guss- und Bearbeitungskapazitäten innovative Lösungen für Ihre anspruchsvollsten Anwendungen bieten können.