Гаряча пропозиція: лиття під тиском, алюмінієве виливки, китайські високоякісні деталі з алюмінію за технологією втраченої воскової моделі

У світі прецизійного виробництва поєднання алюмінію, виготовленого методом гравітаційного лиття, із литтям за виплавляємими моделями є вершиною якості та універсальності для алюмінієвих компонентів. Як провідний постачальник з Китаю, наші високоякісні деталі з алюмінію, виготовлені методом лиття за виплавляємими моделями та під тиском, поєднують перевірені часом технології з сучасним контролем процесів, забезпечуючи виняткову цінність у різноманітних галузях промисловості. Ці послуги призначені для клієнтів, які шукають високоякісні виливки з відмінною поверхневою обробкою, високою точністю розмірів і можливістю створення складних геометричних форм.

Сучасний вибір матеріалів та їхні властивості
Наші послуги лиття використовують високоякісні алюмінієві сплави, зокрема ZL111, ZL101 та ZL116, які відомі своїми чудовими ливарними характеристиками та механічною міцністю. Ці сплави забезпечують оптимальний баланс між високим співвідношенням міцності до ваги, чудовою корозійною стійкістю та хорошою теплопровідністю. Шляхом точного контролю складу та застосування передових технологій обробки, таких як термообробка T6, ми досягаємо покращених механічних властивостей, у тому числі межі міцності до 310 МПа та підвищеної відносної подовженності, що гарантує здатність компонентів витримувати важкі експлуатаційні умови й одночасно зберігати легку вагу, необхідну для сучасних інженерних застосувань.

Процес точного виробництва
Наш комплексний підхід поєднує лиття під тиском із гравітаційним литтям та методом втраченої воскової моделі для виготовлення деталей із винятковою точністю розмірів і якістю поверхні. Процес гравітаційного лиття використовує сталі форми, в яких розплавлений алюміній заповнює порожнину під дією природної сили тяжіння, що забезпечує отримання щільних виливків без пористості й із високими металургійними характеристиками. У той же час наш процес лиття за втраченою моделлю (точне лиття) дозволяє виготовляти складні деталі з ускладненою геометрією шляхом чіткої послідовності етапів: створення воскового ливарного шаблону, формування керамічної оболонки, виплавлення воску, прожарювання форми та точного заливання металу. Цей метод забезпечує виняткову розмірну стабільність із допусками до ±0,075 мм і поверхневу якість, що вимагає мінімальної подальшої обробки.

Покращені характеристики перформансу
Деталі, виготовлені за допомогою нашого інтегрованого методу лиття, мають такі переваги:

Виняткову розмірну стабільність і узгодженість протягом усіх серій виробництва

Високу внутрішню цілісність із мінімальною пористістю або включеннями

Відмінна якість поверхні, що зменшує необхідність у вторинній обробці

Можливість виготовлення складних геометричних форм, включаючи тонкостінні конструкції та складні деталі

Висока герметичність під тиском, придатна для застосування у системах роботи з рідинами

Виняткові механічні властивості, які зберігаються в умовах зміни температур

Загальний спектр застосування
Наші деталі, виготовлені методом гравітаційного лиття алюмінію та за допомогою виплавляння воску, виконують критично важливі функції в різних галузях:

Автомобільна промисловість: кріплення двигунів, компоненти трансмісії та підвісні деталі

Аерокосмічна галузь: лопаті турбін, конструкційні елементи та деталі двигунів

Промислове устаткування: корпуси гідравлічних клапанів, корпуси насосів та кріплення обладнання

Застосування в оборонній галузі: деталі ракет, частини стрілецької зброї та тактичне спорядження

Медичне устаткування: компоненти хірургічних інструментів та корпуси пристроїв

Сектор енергетики: компоненти насосів та корпуси клапанів для застосування в нафтогазовій галузі

Використовуючи переваги китайського виробництва як у гравітаційному литті алюмінію, так і в литих деталях із втраченої воскової моделі, ми надаємо клієнтам економічно вигідні рішення без поступок якості. Наш фах забезпечує оптимальну продуктивність кожної деталі, тривалий термін служби та надійну роботу в найважливіших застосуваннях, що підтверджується суворим контролем якості та постійним удосконаленням процесів.