قطعات خدمات ریخته‌گری و فرزکاری و برش تیتانیوم با دقت بالا

در بخش‌های پیشرفته تولید که نسبت استحکام به وزن، مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری زیستی از اهمیت بالایی برخوردارند، قطعات تیتانیومی اوج مهندسی مواد را تشکیل می‌دهند. خدمات تخصصی ما ترکیبی از ریخته‌گری دقیق تیتانیوم با عملیات پیشرفته فرزکاری و تراش CNC هستند تا قطعاتی را تولید کنند که به سخت‌ترین مشخصات فنی در صنایع هوافضا، پزشکی و کاربردهای صنعتی با عملکرد بالا پاسخ دهند. از طریق رویکردهای یکپارچه تولید، دقت بسیار بالای ابعادی حاصل می‌شود، در حالی که خواص عالی ماده که تیتانیوم را در کاربردهای حیاتی ضروری می‌کند، حفظ می‌شود.

انتخاب آلیاژ پیشرفته تیتانیوم
ما از درجات مختلف تیتانیوم استفاده می‌کنیم که به‌طور خاص برای تولید دقیق طراحی شده‌اند:

• درجه ۵ (Ti-6Al-4V): آلیاژ پرکاربرد صنعت که نسبت عالی استحکام به وزن و مقاومت خوب در برابر خستگی را ارائه می‌دهد

• درجه ۲ (خالص تجاری): مقاومت عالی در برابر خوردگی و شکل‌پذیری بهینه برای کاربردهای پزشکی

• درجه 23 (Ti-6Al-4V ELI): درجه با عیار بسیار پایین برای بهبود چقرمگی شکست و کاربردهای ایمپلنت پزشکی

• آلیاژهای بتا تیتانیوم: Ti-10V-2Fe-3Al و سایر درجات برای کاربردهای با استحکام بالا و بهبود قابلیت سخت‌پذیری

• فرمول‌بندی‌های آلیاژ سفارشی: ترکیبات تخصصی برای الزامات خاص حرارتی، مکانیکی یا شیمیایی

تمامی مواد تحت گواهی‌سازی دقیق از جمله آنالیز شیمیایی، آزمون‌های مکانیکی و بررسی ریزساختار قرار می‌گیرند تا انطباق با استانداردهای بین‌المللی از جمله ASTM، AMS و ISO تضمین شود.

فرآیند تولید دقیق
سیستم تولید یکپارچه ما کیفیت برجسته‌ای را در تمام مراحل ساخت تضمین می‌کند:

1. فناوری ریخته‌گری دقیق

   • ذوب قوس خلاء و ذوب القایی خلاء برای کیفیت برتر مواد

   • فرآیند قالب سرامیکی با استفاده از سوسپانسیون‌های مبتنی بر زیرکونیا و آلومینا

   • فشرده‌سازی هیدرواستاتیک داغ (HIP) برای حذف تخلخل داخلی

   • سیستم‌های گیتینگ دقیق که برای جریان و تغذیه فلز بهینه طراحی شده‌اند

2. عملیات ماشین‌کاری سی‌ان‌سی

   • فرزکاری همزمان پنج محوره از اشکال و هندسه‌های پیچیده

   • پرداخت دقیق سطوح استوانه‌ای و سطوح یاتاقان

   • راهبردهای ماشینکاری با سرعت بالا برای دستیابی به صلبیت سطح بهینه

   • قابلیت ماشینکاری کرایوژنیک برای افزایش عمر ابزار و بهبود پرداخت سطح

3. عملیات حرارتی و پرداخت نهایی

   • عملیات محلول‌سازی و پیرسازی برای آلیاژهای آلفا-بتا

   • رلس کردن تنش و فرآیندهای انیلینگ

   • عملیات فرزکاری شیمیایی و الکترولیز سطح

   • پوشش‌دهی‌های سطحی تخصصی از جمله آندایز و پاشش حرارتی

مزایای عملکرد

• نسبت استحکام به وزن استثنایی: تا ۴۰٪ کاهش وزن نسبت به قطعات فولادی

• مقاومت عالی در برابر خوردگی: عملکرد عالی در محیط‌های شیمیایی و دریایی خشن

• قابلیت دمای بالا: حفظ خواص مکانیکی در دماهای بالا

• زیست‌سازگاری عالی: ایده‌آل برای ایمپلنت‌های پزشکی و ابزارهای جراحی

• مقاومت برجسته در برابر خستگی: عملکرد برتر در شرایط بارگذاری دوره‌ای

پروتکل تضمین کیفیت

• فرآیند حرارتی و پردازش شیمیایی مورد تأیید NADCAP

• سیستم‌های کیفیت مورد تأیید AS9100 و ISO 13485

• بازرسی قطعه اول با مستندات جامع

• آزمون‌های غیرمخرب شامل FPI، RT و UT

• ردیابی کامل مواد از کارخانه تولید فلز تا قطعه نهایی

• کنترل آماری فرآیند در سراسر تولید

کاربردهای فنی

• هوافضا: قطعات ساختاری، قطعات موتور، اجزای چرخ‌دنده فرود

• پزشکی: ایمپلنت‌های جراحی، قطعات ابزارآلات، تجهیزات تشخیصی

• دفاع: قطعات زره‌ای، سیستم‌های سلاح، قطعات وسایل نقلیه

• صنعتی: تجهیزات فرآیند شیمیایی، قطعات دریایی، قطعات مسابقه‌ای

• انرژی: پره‌های توربین، مبدلهای حرارتی، ابزارهای چاه‌پایینی

تیم مهندسی ما تحلیل جامعی در راستای طراحی برای ساخت‌پذیری ارائه می‌دهد که عملکرد بهینه را تضمین کرده و همزمان بازدهی تولید را حداکثر می‌کند. ما در سراسر فرآیند تولید، ردیابی کامل و مستندات دقیق را حفظ می‌کنیم و ویژه تأکید بر الزامات صنایع هوافضا و پزشکی داریم. امروز با متخصصان فنی ما تماس بگیرید تا نیازهای خود در زمینه قطعات تیتانیومی را مطرح کنید و ببینید چگونه قابلیت‌های یکپارچه ریخته‌گری و ماشین‌کاری ما می‌تواند راه‌حل‌های نوآورانه‌ای برای چالش‌برانگیزترین کاربردهای شما فراهم کند.