Послуга спеціального лиття під тиском від литейного виробника, деталі з алюмінію методом лиття під тиском, корпуси зі сплавів A380, ADC12

Як спеціалізоване металургійне підприємство, ми надаємо послуги прецизійного лиття під тиском, зосереджуючись на виробництві високоякісних алюмінієвих компонентів із застосуванням сплавів A380 та ADC12. Наша технічна експертність у технології лиття під тиском дозволяє виготовляти складні алюмінієві деталі зі стабільними розмірами, які відповідають найвищим вимогам для різноманітних промислових застосувань, зокрема спеціалізованих корпусів і оболонок.

Висока якість матеріалу та експлуатаційні характеристики

Наші послуги лиття використовують два провідних алюмінієвих сплави, вибраних завдяки їхнім винятковим механічним властивостям та високій ливарній продуктивності:

Алюмінієвий сплав A380
Цей сплав поєднує високу міцність, корозійну стійкість і теплову стабільність. Завдяки чудливій рухливості розплаву, A380 ідеально підходить для виготовлення складних деталей із тонкими стінками зі збереженням стабільності розмірів. До його механічних властивостей входять границя міцності 324 МПа та границя текучості 160 МПа, що робить його придатним для конструкційних застосувань, де потрібні довговічність і надійність.

ADC12 Алюмінієвий сплав
Завдяки винятковій герметичності та властивостям лиття сплав ADC12 має підвищену стійкість до гарячих тріщин і відмінну оброблюваність. Цей сплав демонструє чудову стійкість до корозії та зберігає гарні механічні властивості, досягаючи межі міцності на розрив 310 МПа, особливо цінується для компонентів, які потребують герметичності під тиском і складної геометрії.

Просунутий виробничий процес

Наш метод лиття під тиском ґрунтується на сучасних технологіях та прецизійному інженерному підході:

Системи лиття під високим тиском
Ми використовуємо передові машини для холоднокамерного лиття під тиском із точним керуванням температури та параметрами ін’єкції. Наша комп’ютеризована система керування процесом забезпечує стабільне заповнення форми та затвердіння, мінімізуючи пористість і максимізуючи цілісність деталей.

Прецизійна оснастка та проектування форм
Наша інженерна команда використовує програмне забезпечення CAD/CAE для проектування та оптимізації форм для лиття, впроваджуючи науково обґрунтовані конструкції живлення та вентиляції, які забезпечують належний потік металу та зменшують турбулентність. Форми виготовляються зі сталі високоякісної марки, щоб витримувати умови високого тиску та зберігати розмірну точність під час тривалих циклів виробництва.

Комплексні вторинні операції
Наші повноцінні можливості у металообробці включають фрезерування з ЧПУ для критичних допусків, свердління та нарізання різьби, зачистку гострих кромок та обробку поверхонь. Такий комплексний підхід забезпечує поставку компонентів, готових до складання, скорочуючи терміни виробництва для наших клієнтів.

Гарантія якості та сертифікація

Ми дотримуємося суворих протоколів контролю якості на всіх етапах виробничого процесу:

• Спектроскопічний аналіз матеріалу для перевірки хімічного складу

• Рентгенівський контроль для оцінки внутрішньої цілісності

• Перевірка розмірів за допомогою координатно-вимірювальної машини (КВМ)

• Тестування на герметичність для корпусів, які мають бути стійкими до тиску

• Випробування механічних властивостей для підтвердження експлуатаційних характеристик

Рішення, спеціалізовані застосування

Наші послуги спеціального лиття під тиском задовольняють різноманітні вимоги промисловості:

• Електронні корпуси: екрани електромагнітних/радіочастотних перешкод, коробки з’єднувачів та корпуси блоків керування

• Автомобільні компоненти: корпуси датчиків, деталі трансмісії та корпуси систем керування двигуном

• Промислове обладнання: корпуси двигунів, компоненти насосів та захисні кришки для машин

• Телекомунікації: компоненти базових станцій, корпуси антен та корпуси мережевого обладнання

Поєднуючи глибокі знання матеріалів і сучасні технології лиття під тиском, ми виготовляємо алюмінієві компоненти, які оптимізують продуктивність, зменшують вагу та забезпечують економічно вигідні рішення для складних застосувань. Наша інженерна команда тісно співпрацює з клієнтами, щоб розробити рішення у формі лиття, які відповідають конкретним функціональним вимогам, одночасно максимізуючи ефективність виробництва та надійність продукту.