Vlastní servis tlakového lití slévárny, kování, lité hliníkové díly, A380 ADC12, odlitek skříně

Jako specializovaná kovová slévárna nabízíme přesné služby tlakového lití na zakázku zaměřené na výrobu vysoce kvalitních hliníkových komponentů z slitin A380 a ADC12. Naše technické know-how v oblasti technologie tlakového lití nám umožňuje vyrábět složité, rozměrově stabilní hliníkové díly splňující náročné specifikace pro různé průmyslové aplikace, zejména specializované skříně a pouzdra.

Vynikající materiálové vlastnosti a charakteristiky výkonu

Naše slévárenské služby využívají dvě nejvyšší třídy hliníkových slitin, vybrané pro jejich vynikající mechanické vlastnosti a výkon při lití:

Slitina hliníku A380
Tato slitina nabízí výjimečnou kombinaci pevnosti, odolnosti proti korozi a tepelné stability. Díky vynikajícím tokovým vlastnostem je A380 ideální pro výrobu složitých tenkostěnných dílů při zachování rozměrové stability. Mezi její mechanické vlastnosti patří mez pevnosti v tahu 324 MPa a mez kluzu 160 MPa, což ji činí vhodnou pro konstrukční aplikace vyžadující odolnost a spolehlivost.

ADC12 hliníková slitina
Slitina ADC12 je známá svou vynikající těsností pod tlakem a litínskými vlastnostmi, poskytuje zvýšenou odolnost proti horkým trhlinám a vynikající obrobitelnost. Tato slitina vykazuje vynikající odolnost proti korozi a udržuje dobré mechanické vlastnosti s mezí pevnosti v tahu až 310 MPa, což ji činí obzvláště ceněnou pro díly vyžadující těsnost pod tlakem a složité geometrie.

Pokročilý výrobní proces

Naše metoda tlakového lití využívá nejmodernější technologie a přesné inženýrství:

Systémy vysokotlakého lití do forem
Využíváme pokročilé lisovací stroje s chladicí komorou s přesnou kontrolou teploty a parametrů vstřikování. Naše počítačově řízená kontrola procesu zajišťuje konzistentní plnění a tuhnutí, čímž minimalizuje pórovitost a maximalizuje integritu součástek.

Prečný nástrojový a design forem
Náš inženýrský tým používá softwarové nástroje CAD/CAE pro návrh a optimalizaci forem, včetně vědecky podloženého návrhu litinových systémů a odvzdušnění, které zajišťují správný tok kovu a snižují turbulenci. Formy jsou vyrobeny z oceli vysoce kvalitní třídy, aby odolaly podmínkám vysokého tlaku a zachovaly rozměrovou přesnost během delších výrobních sérií.

Integrované sekundární operace
Naše komplexní možnosti obrábění kovů zahrnují CNC obrábění pro kritické tolerance, vrtání a řezání závitů, odstraňování hrotů a povrchové úpravy. Tento integrovaný přístup zajišťuje, že součástky dorazí připravené k montáži, čímž se zkracují výrobní časové rámce pro naše klienty.

Zajištění kvality a certifikace

Během celého výrobního procesu dodržujeme přísné protokoly kontroly kvality:

• Spektroskopická analýza materiálu pro ověření chemického složení

• Rentgenová kontrola pro hodnocení vnitřní integrity

• Koordinátová měřicí stroj (CMM) pro ověření rozměrů

• Zkušební těsnosti pro pouzdra vyžadující tlakovou těsnost

• Zkoušení mechanických vlastností pro ověření výkonových parametrů

Aplikace specifická řešení

Naše výrobní služby tlakového lití pokrývají širokou škálu průmyslových požadavků:

• Elektronická pouzdra: stíněná pouzdra proti EMI/RFI, krabičky pro konektory a pouzdra řídicích jednotek

• Automobilové komponenty: pouzdra senzorů, díly převodovek a pouzdra systémů řízení motoru

• Průmyslové zařízení: pouzdra motorů, díly čerpadel a ochranné kryty strojů

• Telekomunikace: součásti základnových stanic, pouzdra antén a pouzdra síťového zařízení

Kombinací odborných znalostí materiálů s pokročilou technologií tlakového lití dodáváme hliníkové komponenty, které optimalizují výkon, snižují hmotnost a poskytují nákladově efektivní řešení pro náročné aplikace. Náš inženýrský tým úzce spolupracuje s klienty na vývoji lití, která splňují specifické funkční požadavky, a zároveň maximalizují výrobní efektivitu a spolehlivost produktu.