Фабрика за прилагођено ливење под притиском, обрада метала, делови од ливеног алуминијума A380 ADC12, кућиште од ливења

Kao specijalizirana livnica metala, pružamo precizne usluge prilagođenog livenja pod pritiskom sa fokusom na proizvodnju visokokvalitetnih aluminijumskih komponenti koristeći legure A380 i ADC12. Naše tehničko iskustvo u tehnologiji livenja pod pritiskom omogućava nam da proizvodimo složene, dimenziono stabilne aluminijumske delove koji zadovoljavaju najzahtevnije specifikacije za različite industrijske primene, posebno specijalizovana kućišta i oplate.

Изузетност материјала и карактеристике перформанси

Naše usluge livenja koriste dve vrhunske aluminijumske legure odabrane zbog njihovih izuzetnih mehaničkih osobina i performansi livenja:

Aluminijumski legura A380
Ова легура пружа изузетну комбинацију чврстоће, отпорности на корозију и топлотну стабилност. Захваљујући одличним карактеристикама течивости, A380 је идеалан за производњу сложених, танкостидних делова приликом одржавања димензионалне стабилности. Његова механичка својства укључују чврстоћу на затег 324 MPa и границу еластичности од 160 MPa, што га чини погодним за структурне примене које захтевају издржљивост и поузданост.

Aluminijumski legura ADC12
Познат по изузетној отпорности на притисак и карактеристикама ливења, ADC12 пружа побољшану отпорност на топлотно пуцање и надмашну обрадивост. Ова легура показује одличну отпорност на корозију и одржава добра механичка својства са чврстоћом на затег до 310 MPa, посебно цењену код делова који захтевају отпорност на притисак и сложене геометрије.

Напређени производњи процес

Наш метод притисног ливења користи технологију новијег доба и прецизно инжењерство:

Системи за ливање под високим притиском
Користимо напредне машине за ливење под притиском у студеном комаду са прецизном контролом температуре и параметара инјекције. Наш рачунарски систем контроле процеса осигурава стално пуњење и кристализацију, минимизирајући порозност и максимално побољшавајући целину компоненти.

Прецизно оруђе и пројектовање калупа
Наш тим инжењера користи CAD/CAE софтвер за пројектовање и оптимизацију система калупа, укључујући научно пројектоване система улаза и вентилације који осигуравају правилно струјање метала и смањују турбуленцију. Калупи су израђени од челика високе класе како би издржали услове високог притиска и задржали димензионалну тачност током дуготрајних серија производње.

Интегрисане секундарне операције
Наши комплексни капацитети обраде метала укључују CNC обраду за критичне допустиме одступања, бушење и нарезивање, уклањање оштрица и завршне обраде површине. Овакав интегрисани приступ осигурава да компоненте стигну спремне за скупљање, скраћујући временске оквире производње за наше клијенте.

Осигурање квалитета и сертификација

Održavamo stroge protokole kontrole kvaliteta tokom celokupnog proizvodnog procesa:

• Спектроскопска анализа материјала за проверу хемијског састава

• RTG inspekcija za procenu unutrašnje celovitosti

• Провера димензија помоћу координатног мерног апарата (CMM)

• Тестовање цурења за кућишта која захтевају непропустљивост под притиском

• Испитивање механичких особина ради потврђивања спецификација перформанси

Rešenja specifična za primenu

Наши услуге кастовања под притиском испуњавају разноврсне захтеве индустрије:

• Електронска кућишта: кућишта за заштиту од ЕМП/РФП, кутије за конекторе и кућишта за управљачке јединице

• Аутомобилски делови: кућишта сензора, делови трансмисије и кућишта система за управљање мотором

• Индустријска опрема: кућишта мотора, делови пумпи и заштитни поклопци за машине

• Телекомуникације: компоненте базне станице, кућишта антена и омотачи мрежне опреме

Комбиновањем стручности у материјалима са напредном технологијом притисног ливања, испоручујемо алуминијумске делове који оптимизују перформансе, смањују тежину и обезбеђују економична решења за захтевне примене. Наш инжењерски тим уско сарађује са клијентима како би развио решења за ливење која задовољавају специфичне функционалне захтеве, истовремено максимализујући ефикасност производње и поузданост производа.