Fabrieksdienst voor aangepaste drukgietdiensten, bewerking van metalen, spuitgietonderdelen in aluminium A380 ADC12, gietbehuizing

Als gespecialiseerde metalen gietgieterij bieden wij precisie aangepaste spuitgietdiensten die zijn gericht op de productie van hoogwaardige aluminiumcomponenten met behulp van A380- en ADC12-legeringen. Onze technische expertise op het gebied van spuitgiettechnologie stelt ons in staat complexe, dimensioneel stabiele aluminiumonderdelen te produceren die voldoen aan de strengste specificaties voor diverse industriële toepassingen, met name gespecialiseerde behuizingen en behuizingen.

Materiaaluitmuntendheid en prestatiekenmerken

Onze gietdiensten maken gebruik van twee uitstekende aluminiumlegeringen die zijn gekozen vanwege hun superieure mechanische eigenschappen en gietprestaties:

A380 Aluminiumlegering
Deze legering biedt een uitzonderlijke combinatie van sterkte, corrosieweerstand en thermische stabiliteit. Met uitstekende vloeibaarheid is A380 ideaal voor de productie van complexe, dunwandige onderdelen terwijl dimensionale stabiliteit behouden blijft. De mechanische eigenschappen omvatten een treksterkte van 324 MPa en een vloeigrens van 160 MPa, waardoor het geschikt is voor structurele toepassingen die duurzaamheid en betrouwbaarheid vereisen.

ADC12 Aluminium Alloy
ADC12 staat bekend om zijn uitstekende drukdichtheid en gietkarakteristieken, biedt verbeterde weerstand tegen warmbarsten en superieure bewerkbaarheid. Deze legering toont uitstekende corrosieweerstand en behoudt goede mechanische eigenschappen met een treksterkte tot 310 MPa, en wordt vooral gewaardeerd voor onderdelen die drukdichtheid en complexe geometrieën vereisen.

Geavanceerd Productieproces

Onze drukgietmethode maakt gebruik van geavanceerde technologie en precisietechniek:

Gietmachines met hoge druk
We maken gebruik van geavanceerde koudkamer spuitgietmachines met nauwkeurige temperatuurregeling en injectieparameters. Onze geautomatiseerde procesregeling zorgt voor een constante vul- en stollingsfase, waardoor porositeit wordt geminimaliseerd en de integriteit van de componenten wordt vergroot.

Nauwkeurig tooling- en moldontwerp
Ons engineeringteam maakt gebruik van CAD/CAE-software om matrijzensystemen te ontwerpen en te optimaliseren, inclusief wetenschappelijk onderbouwde gates en ontluchtingsontwerpen die een goede metalen stroming garanderen en turbulentie verminderen. De matrijzen zijn vervaardigd uit hoogwaardig staal om bestand te zijn tegen hoge drukken en dimensionale nauwkeurigheid te behouden tijdens langdurige productieruns.

Geïntegreerde Secundaire Bewerkingen
Onze uitgebreide metaalbewerkingsmogelijkheden omvatten CNC-bewerking voor kritieke toleranties, boren en tapwerkzaamheden, entgraven en oppervlakteafwerkingstechnieken. Deze geïntegreerde aanpak zorgt ervoor dat componenten gereed zijn voor assemblage, waardoor de productietijden voor onze klanten worden verkort.

Kwaliteitsborging en certificering

We hanteren strenge kwaliteitscontroleprotocollen gedurende ons hele productieproces:

• Spectroscopische materiaalanalyse voor verificatie van chemische samenstelling

• Röntgeninspectie voor beoordeling van interne integriteit

• Coördinatenmeetmachine (CMM) voor dimensionele verificatie

• Lekkagetesting voor behuizingen die drukdichtheid vereisen

• Mechanische eigenschapstest om prestatiespecificaties te valideren

Oplossingen gespecificeerd voor de toepassing

Onze op maat gemaakte drukgietdiensten voldoen aan uiteenlopende industriële eisen:

• Elektronische behuizingen: EMI/RFI-afgeschermde behuizingen, connectorbehuizingen en behuizingen voor bedieningsunits

• Auto-onderdelen: Sensorbehuizingen, transmissieonderdelen en behuizingen voor motormanagementsystemen

• Industriële apparatuur: Motorbehuizingen, pompcomponenten en beschermende afdekkingen voor machines

• Telecommunicatie: Componenten voor basisstations, antennebehuizingen en behuizingen voor netwerkmateriaal

Door materiaal expertise te combineren met geavanceerde spuitgiettechnologie, leveren we aluminiumcomponenten die prestaties optimaliseren, het gewicht verlagen en kosteneffectieve oplossingen bieden voor veeleisende toepassingen. Ons engineeringteam werkt nauw samen met klanten om gietoplossingen te ontwikkelen die voldoen aan specifieke functionele eisen, terwijl de productie-efficiëntie en productbetrouwbaarheid maximaal worden benut.