Service personnalisé de fonderie par moulage sous pression - Pièces moulées en aluminium A380 ADC12, boîtiers de moulage
- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
Analyse spectroscopique des matériaux pour la vérification de la composition chimique
Inspection par rayons X pour l'évaluation de l'intégrité interne
Vérification dimensionnelle par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT)
Essai d'étanchéité pour les applications d'enceintes nécessitant une étanchéité sous pression
Essai des propriétés mécaniques pour valider les spécifications de performance
Enceintes électroniques : boîtiers blindés contre les EMI/RFI, boîtes de connecteurs et carter d'unités de contrôle
Composants automobiles : boîtiers de capteurs, pièces de transmission et enceintes de systèmes de gestion moteur
Équipements industriels : carter de moteurs, composants de pompes et couvercles de protection pour machines
Télécommunications : composants de stations de base, boîtiers d'antennes et enceintes pour équipements réseau
En tant que fonderie métallique spécialisée, nous proposons des services de moulage sous pression sur mesure et de précision, axés sur la fabrication de composants en aluminium de haute qualité à l'aide des alliages A380 et ADC12. Notre expertise technique en matière de technologie de moulage sous pression nous permet de produire des pièces en aluminium complexes et dimensionnellement stables, répondant aux spécifications les plus exigeantes pour diverses applications industrielles, notamment des boîtiers et des carter spécialisés.
Excellence des matériaux et caractéristiques de performance
Nos services de fonderie utilisent deux alliages d'aluminium de premier plan, choisis pour leurs propriétés mécaniques supérieures et leurs performances en coulée :
Alliage d'aluminium A380
Cet alliage offre une combinaison exceptionnelle de résistance, de résistance à la corrosion et de stabilité thermique. Doté d'excellentes caractéristiques de fluidité, l'A380 est idéal pour la production de composants complexes à parois minces tout en maintenant une stabilité dimensionnelle. Ses propriétés mécaniques incluent une résistance à la traction de 324 MPa et une limite d'élasticité de 160 MPa, ce qui le rend adapté aux applications structurelles nécessitant durabilité et fiabilité.
Alliage d'aluminium ADC12
Reconnu pour son excellente étanchéité sous pression et ses caractéristiques de moulage, l'ADC12 offre une meilleure résistance au fissuration à chaud et une usinabilité supérieure. Cet alliage présente une excellente résistance à la corrosion et conserve de bonnes propriétés mécaniques avec une résistance à la traction atteignant 310 MPa, étant particulièrement apprécié pour les composants nécessitant étanchéité sous pression et géométries complexes.
Procédé de fabrication avancé
Notre méthodologie de moulage sous pression utilise des technologies de pointe et une ingénierie de précision :
Systèmes de moulage sous pression
Nous utilisons des machines de moulage sous pression à chambre froide dotées d'un contrôle précis de la température et des paramètres d'injection. Notre système informatisé de contrôle du processus garantit un remplissage et une solidification constants, minimisant ainsi la porosité et maximisant l'intégrité des composants.
Usinage de précision et conception de moules
Notre équipe d'ingénieurs utilise des logiciels CAO/FAO pour concevoir et optimiser les systèmes de moules, en intégrant des conceptions scientifiques de canaux d'injection et de déventation qui assurent un bon écoulement du métal et réduisent les turbulences. Les moules sont fabriqués en acier de qualité supérieure afin de résister aux conditions de haute pression et de maintenir une précision dimensionnelle pendant de longues séries de production.
Opérations secondaires intégrées
Nos capacités complètes de travail des métaux incluent l'usinage CNC pour des tolérances critiques, des opérations de perçage et taraudage, le déburrage et des traitements de finition de surface. Cette approche intégrée garantit que les composants arrivent prêts à être assemblés, réduisant ainsi les délais de production pour nos clients.
Assurance qualité et certification
Nous appliquons des protocoles rigoureux de contrôle qualité tout au long de notre processus de fabrication :
Solutions spécifiques aux applications
Nos services personnalisés de moulage sous pression répondent à diverses exigences industrielles :
En combinant une expertise approfondie des matériaux avec une technologie de moulage sous pression avancée, nous fournissons des composants en aluminium qui optimisent les performances, réduisent le poids et offrent des solutions économiques pour des applications exigeantes. Notre équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec les clients afin de développer des solutions de moulage répondant à des exigences fonctionnelles spécifiques, tout en maximisant l'efficacité de fabrication et la fiabilité des produits.



Matériau |
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc. |
Épaisseur |
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande |
Tailles |
1) Conformément aux dessins des clients 2) Selon les échantillons des clients |
Traitement de surface |
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc. |
Format de dessin |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Emballage |
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client |
Expédition |
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver |
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver |
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3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver |
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Délai de livraison |
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours. |
Conditions de paiement |
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce |
Certification |
ISO |
Service de logo |
fournie |
Application |
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile. |







