鋳造所のカスタム圧力鋳造サービス 金属加工 ダイカストアルミニウム部品 A380 ADC12 鋳造エンクロージャ

専門の金属鋳造所として、A380およびADC12合金を使用した高品質なアルミニウム部品の製造に特化した精密カスタム圧力鋳造サービスを提供しています。ダイカスト技術における当社の技術的専門知識により、産業用途全般、特に専用エンクロージャーやハウジング向けに、複雑かつ寸法精度の高いアルミ部品を、最も厳しい仕様にも適合する形で生産することが可能です。

素材の優秀性と性能特性

当社の鋳造サービスでは、優れた機械的特性と鋳造性能を持つ2つの高級アルミニウム合金を使用しています：

A380アルミニウム合金
この合金は、強度、耐食性、熱安定性の優れた組み合わせを提供します。優れた流動性を持つA380は、寸法安定性を維持しつつ、複雑で薄肉の部品を製造するのに理想的です。引張強さ324 MPa、降伏強さ160 MPaという機械的特性を持ち、耐久性と信頼性が求められる構造用途に適しています。

ADC12アルミニウム合金
優れた圧密性と鋳造特性で知られるADC12は、熱割れに対する耐性が向上しており、優れた切削加工性を備えています。この合金は優れた耐食性を示し、引張強さが310 MPaに達するなど、良好な機械的特性を維持します。圧密性と複雑な幾何学形状が要求される部品に特に適しています。

先進的な製造プロセス

当社の加圧鋳造手法は、最先端の技術と精密なエンジニアリングを採用しています。

高圧ダイカストシステム
当社は、精密な温度管理と注入パラメータを備えた先進的な冷室圧力鋳造機を使用しています。コンピュータ制御による工程管理により、充填および凝固の安定性が確保され、気孔の発生を最小限に抑え、部品の完全性を最大化します。

精密ツーリングと金型設計
当社のエンジニアリングチームはCAD／CAEソフトウェアを活用して金型システムの設計および最適化を行い、金属の適切な流れを確保し、乱流を低減する科学的なゲートおよびベント設計を採用しています。金型には高品質の鋼材を使用しており、高圧条件に耐え、長期間にわたる大量生産でも寸法精度を維持できるようにしています。

統合された二次加工工程
当社の包括的な金属加工能力には、厳密な公差が要求されるCNCマシニング、穴あけおよびタップ加工、バリ取り、表面仕上げ処理などが含まれます。この統合されたアプローチにより、部品は組立準備が整った状態で納入されるため、顧客の生産スケジュールを短縮できます。

品質保証と認証

当社は製造プロセス全体を通じて厳格な品質管理プロトコルを維持しています：

• 化学組成の検証のための分光材料分析

• 内部の完全性評価のためのX線検査

• 三次元測定機（CMM）による寸法検証

• 圧力気密性を必要とする筐体用途のための漏れ試験

• 性能仕様の検証のための機械的特性試験

アプリケーション固有のソリューション

当社のカスタム圧力鋳造サービスは、多様な産業ニーズに対応しています：

• 電子機器筐体：EMI/RFIシールド付きハウジング、コネクターボックス、および制御ユニットケース

• 自動車部品：センサーハウジング、トランスミッション部品、およびエンジン管理システム用筐体

• 産業用機器：モーターハウジング、ポンプ部品、および機械保護カバー

• 通信機器：基地局部品、アンテナハウジング、およびネットワーク機器用筐体

材料に関する専門知識と先進的な圧力鋳造技術を組み合わせることで、高性能化、軽量化を実現し、要求の厳しい用途に対して費用対効果の高いアルミニウム部品を提供しています。当社のエンジニアリングチームは、顧客と密接に連携しながら、特定の機能要件を満たしつつ、製造効率と製品信頼性を最大限に高める鋳造ソリューションを開発します。