Niestandardowa usługa odlewnicza pod ciśnieniem, obróbka metali, odlewy aluminiowe A380 ADC12, obudowa odlewnicza

Jako specjalistyczna odlewnia metali oferujemy precyzyjne usługi niestandardowego odlewania pod ciśnieniem, skupiając się na produkcji wysokiej jakości elementów aluminiowych z wykorzystaniem stopów A380 i ADC12. Nasza wiedza techniczna w zakresie technologii odlewania pod ciśnieniem pozwala nam wytwarzać skomplikowane, wymiarowo stabilne części aluminiowe spełniające najbardziej rygorystyczne specyfikacje dla różnych zastosowań przemysłowych, szczególnie obudowy i kadłuby specjalistyczne.

Doskonałość materiału i cechy użytkowe

Nasze usługi odlewnicze wykorzystują dwa wiodące stopy aluminium, wybrane ze względu na ich doskonałe właściwości mechaniczne i jakość odlewania:

Stop aluminium A380
Ten stop oferuje wyjątkowe połączenie wytrzymałości, odporności na korozję oraz stabilności termicznej. Dzięki doskonałym właściwościom ciekłości A380 jest idealny do wytwarzania skomplikowanych elementów o cienkich ściankach przy jednoczesnym zachowaniu stabilności wymiarowej. Jego właściwości mechaniczne obejmują wytrzymałość na rozciąganie na poziomie 324 MPa i granicę plastyczności 160 MPa, co czyni go odpowiednim dla zastosowań konstrukcyjnych wymagających trwałości i niezawodności.

ADC12 Stop Niemy
ADC12 charakteryzuje się doskonałą szczelnością pod ciśnieniem oraz właściwościami odlewniczymi, zapewnia lepszą odporność na pęknięcia gorące oraz doskonałą obrabialność. Ten stop wykazuje doskonałą odporność na korozję i utrzymuje dobre właściwości mechaniczne, osiągając wytrzymałość na rozciąganie do 310 MPa, szczególnie ceniony w elementach wymagających szczelności pod ciśnieniem i skomplikowanych geometrii.

Zaawansowany proces produkcji

Nasza metoda odlewania pod ciśnieniem opiera się na najnowocześniejszych technologiach i precyzyjnym inżynierii:

Systemy odlewania pod wysokim ciśnieniem
Wykorzystujemy zaawansowane maszyny do odlewu pod ciśnieniem w komorze zimnej z precyzyjną kontrolą temperatury i parametrów wtrysku. Nasz komputerowy system kontroli procesu zapewnia stałe wypełnienie i krzepnięcie, minimalizując porowatość i maksymalizując integralność elementów.

Precyzyjne narzędzia i projektowanie form
Nasz zespół inżynieryjny wykorzystuje oprogramowanie CAD/CAE do projektowania i optymalizacji systemów form, w tym naukowych układów wlewu i odpowietrzenia, które zapewniają odpowiedni przepływ metalu i zmniejszają turbulencje. Formy są wykonywane ze stali wysokiej jakości, aby wytrzymać warunki wysokiego ciśnienia i zachować dokładność wymiarową podczas długotrwałych serii produkcyjnych.

Zintegrowane operacje wtórne
Nasze kompleksowe możliwości obróbki metali obejmują toczenie CNC dla krytycznych tolerancji, wiercenie i gwintowanie, usuwanie zadziorów oraz obróbkę powierzchni. Takie zintegrowane podejście gwarantuje, że elementy docierają gotowe do montażu, skracając harmonogramy produkcji naszych klientów.

Zapewnienie jakości i certyfikacja

Stosujemy rygorystyczne protokoły kontroli jakości w całym procesie produkcyjnym:

• Analiza materiałowa spektroskopowa w celu weryfikacji składu chemicznego

• Badania rentgenowskie w celu oceny integralności wewnętrznej

• Weryfikacja wymiarów za pomocą maszyny pomiarowej z systemem współrzędnych (CMM)

• Test szczelności dla obudów wymagających uszczelnienia pod ciśnieniem

• Badania właściwości mechanicznych w celu weryfikacji specyfikacji wydajności

Rozwiązania specyficzne dla aplikacji

Nasze usługi odlewania pod ciśnieniem na zamówienie spełniają różnorodne wymagania branżowe:

• Obudowy elektroniczne: obudowy ekranowane przed zakłóceniami EMI/RFI, skrzynki złączowe i obudowy jednostek sterujących

• Komponenty samochodowe: obudowy czujników, części przekładni oraz obudowy systemów sterowania silnikiem

• Sprzęt przemysłowy: obudowy silników, elementy pomp oraz osłony maszyn

• Telekomunikacja: komponenty stacji bazowych, obudowy antenowe oraz obudowy urządzeń sieciowych

Łącząc wiedzę materiałową z zaawansowaną technologią odlewania pod ciśnieniem, dostarczamy komponenty aluminiowe optymalizujące wydajność, zmniejszające wagę oraz oferujące opłacalne rozwiązania dla wymagających zastosowań. Nasz zespół inżynieryjny ściśle współpracuje z klientami przy opracowywaniu rozwiązań odlewniczych spełniających konkretne wymagania funkcjonalne, jednocześnie maksymalizując efektywność produkcji i niezawodność produktu.