Valimon mukautettu painevalutehdas Metallinkäsittely Painevalut alumiinosat A380 ADC12 Valukaappi

Erityisalan metallivalimo tarjoaa tarkan tarkkuuden räätälöityjä painevaluteknisiä palveluita korkealaatuisten alumiinikomponenttien valmistukseen A380- ja ADC12-seosten avulla. Tekninen asiantuntemuksemme muotivalutuotannossa mahdollistaa monimutkaisten, mitoiltaan stabiilien alumiiniosien valmistuksen, jotka täyttävät vaativimmat tekniset vaatimukset erilaisiin teollisuussovelluksiin, erityisesti erikoiskoteihin ja runkokoteloihin.

Materiaalin erinomaisuus ja suorituskykyominaisuudet

Valutekniikassamme käytetään kahta huippuluokan alumiiniseosta, joita on valittu niiden erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien ja valumoikeuden vuoksi:

A380-alumiiniseos
Tämä seos tarjoaa erinomaisen yhdistelmän lujuutta, korroosionkestävyyttä ja lämpötilavakautta. Erinomaisten virtausominaisuuksien ansiosta A380 soveltuu erityisen hyvin monimutkaisten, ohutseinämäisten komponenttien valmistukseen samalla kun säilytetään mittojen vakaus. Sen mekaanisiin ominaisuuksiin kuuluu 324 MPa:n vetolujuus ja 160 MPa:n myötöraja, mikä tekee siitä sopivan rakenteisiin sovelluksiin, joissa vaaditaan kestävyyttä ja luotettavuutta.

ADC12 Alumiinilikiisi
ADC12 tunnetaan erinomaisesta painetiiviys- ja valumuotointi-ominaisuuksistaan, parannetusta kuumaksi halkeamiseen kestävyydestä sekä erinomaisesta konepitoisuudesta. Tämä seos osoittaa erinomaista korroosionkestävyyttä ja säilyttää hyvät mekaaniset ominaisuudet, joissa vetolujuus saavuttaa 310 MPa:n, ja sitä arvostetaan erityisesti niissä komponenteissa, joissa vaaditaan painetiiviys ja monimutkaiset geometriat.

Kehittyneet valmistusmenetelmät

Painevalumme menetelmä perustuu huippulaajaan teknologiaan ja tarkkaan insinööritieteeseen:

Korkeapainevaikuttimet
Käytämme edistyneitä kylmäkammiodie-sinkkikoneita, joissa on tarkka lämpötilanohjaus ja ruiskutusparametrit. Tietokoneella ohjattu prosessiohjaus varmistaa johdonmukaisen täyttymisen ja jähmettymisen, vähentäen huokoisuutta ja maksimoimalla komponenttien eheyden.

Tarkka työkalu- ja muovin suunnittelu
Insinööritiimimme käyttää CAD/CAE-ohjelmistoja muottijärjestelmien suunnitteluun ja optimointiin, sisällyttäen tieteelliset valumallasuunnittelut ja ilmastusratkaisut, jotka varmistavat asianmukaisen metallivirran ja vähentävät turbulenssia. Muotit valmistetaan korkealaatuiseksi teräkseksi kestämään korkeapaineisia olosuhteita ja ylläpitämään mitallista tarkkuutta pitkillä tuotantosarjoilla.

Integroidut jälkikäsittelytoiminnot
Laajat metallinkäsittelymahdollisuutemme sisältävät CNC-jyrsinnän kriittisiä toleransseja varten, poraus- ja kierteitystoimenpiteet, kiillonpoiston sekä pinnankäsittelykäsittelyt. Tämä integroitu lähestymistapa varmistaa, että komponentit saapuvat valmiina asennettaviksi, lyhentäen asiakkaidemme tuotantoaikoja.

Laadunvarmistus ja sertifiointi

Ylläpidämme tiukkoja laadunvalvontaprotokollia koko valmistusprosessin ajan:

• Spektroskooppinen materiaalianalyysi kemiallisen koostumuksen varmentamiseksi

• Röntgentarkastus sisäisen eheyden arviointiin

• Koordinaattimittakoneen (CMM) mittojen tarkistus

• Vuototesti painetiiviiksi vaadittuihin koteloihin

• Mekaanisten ominaisuuksien testaus suorituskykyvaatimusten varmentamiseksi

Soveltuvat ratkaisut

Räätälöidyt painevalukkeen palvelumme täyttävät monenlaisia teollisuuden tarpeita:

• Elektroniikkakotelot: EMI/RFI-suojaus, liittimenkotelot ja ohjainyksiköiden kotelot

• Autoteollisuuden komponentit: Anturikotelot, vaihdelaatikoiden osat ja moottorinhallintajärjestelmien kotelot

• Teollisuuslaitteet: Moottorikotelot, pumpun osat ja koneiden suojapeitteet

• Telekommunikaatio: Tukiasemien komponentit, antennikotelot ja verkkolaitteiden kotelot

Yhdistämällä materiaaliosaamisen edistyneeseen painevalutekniikkaan toimitamme alumiinikomponentteja, jotka optimoivat suorituskykyä, vähentävät painoa ja tarjoavat kustannustehokkaita ratkaisuja vaativiin sovelluksiin. Insinööritiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa kehittääkseen valuratkaisuja, jotka täyttävät tietyt toiminnalliset vaatimukset samalla kun maksimoivat valmistuksen tehokkuuden ja tuotteen luotettavuuden.