שירות הזרקה תחת לחץ מותאם אישית של מוסך מתכת, חלקים מוזרקים מאלומיניום, A380 ADC12, חילוף יציקה
- סקירה
- מוצרים מומלצים
ניתוח ספקטרוסקופי של חומרים לצורך אימות הרכב הכימי
בדיקת קרני X לצורך הערכת שלמות פנימית
אימות ממדים באמצעות מכונת מדידה קואורדינטית (CMM)
בדיקת דליפה למקרים הדורשים החדרה נטולת לחץ
בדיקת תכונות מכניות כדי לאמת את مواصفות הביצועים
ערכות אלקטרוניות: גופי שילוח לשידור הפרעות אלקטרומגנטיות/רדיוס, תיבות מתחם וחסיות ליחידות בקרה
רכיבים לאוטומובילים: גופי חיישנים, חלקים להעברת מהירות ו housings למערכות ניהול מנוע
ציוד תעשייתי: גופי מנוע, רכיבי משאבה ומכסי הגנה למכונות
טלקומוניקציה: רכיבי תחנת בסיס, דפנות אנטנה ותאי ציוד רשת
בתור מסעדה מתמחה בייצור מתכות, אנו מספקים שירותי יציקה מדויקים לפי דרישה, המתמקדים בייצור רכיבי אלומיניום באיכות גבוהה באמצעות סגסוגות A380 ו-ADC12. המומחיות הטכנית שלנו בתחום טכנולוגיית הזרקת מתכת מאפשרת לנו לייצר חלקים מורכבים מאלומיניום בעלי יציבות ממדים, התואמים את הדרישות המחמירות ביותר לתחומים תעשייתיים שונים, במיוחד קופסאות ומעטפות מיוחדות.
מצוינות חומר ומאפייני ביצועים
שירותי היציקה שלנו משתמשים בשתי סגסוגות אלומיניום איכותיות שנבחרו בזכות תכונותיהן המכניות וביצועי היציקה המעולים שלהן:
סגסוגת אלומיניום A380
סבך זה מציע שילוב יוצא דופן של עוצמה, עמידות לאוכלוס ויציבות תרמית. עם מאפייני זרימה מمتازים, A380 אידיאלי לייצור רכיבים מורכבים עם קירות דקים תוך שמירה על יציבות ממדים. התכונות המכניות שלו כוללות חוזק מתיחה של 324 MPa וחוזק מניעה של 160 MPa, מה שהופך אותו מתאים לשימוש ביישומים מבניים הדורשים עמידות ואמינות.
סגסוגת אלומיניום ADC12
ידוע בזכות צפיפותו הלחצים יוצאת הדופן ומאפייני הזרקה, ADC12 מספק עמידות משופרת בסדקים חמים ויכולת עיבוד טובה במיוחד. סבך זה מדגים עמידות מצוינת לאוכלוס ושומר על תכונות מכניות טובות, עם חוזק מתיחה המגיע ל-310 MPa, ומשמש בעיקר ברכיבים הדורשים צפיפות לחץ וגאומטריה מורכבת.
תהליך ייצור מתקדם
שיטת הזרקת הלחץ שלנו משתמשת בטכנולוגיה מתקדמת והנדסה מדויקת:
מערכות ז casting בלחץ גבוה
אנו משתמשים במכונות יציקה מתקדמות של תא קריר עם בקרת טמפרטורה מדויקת ופרמטרי זריקה. בקרת התהליך הממוחשבת שלנו מבטיחה מילוי וקיפאון עקביים, ממזערת נקבוביות ומקסימלית את שלמות הרכיבים.
כלי עבודה מדויקים ועיצוב תבניות
צוות ההנדסה שלנו משתמש בתוכנת CAD/CAE כדי לעצב ולשפר מערכות תבניות, תוך שילוב עיצובי שערים ואוורור מדעיים שמבטיחים זרימה נכונה של המתכת ומפחיתים סחרור. התבניות מיוצרות מפלדת דרגה גבוהה כדי לעמוד בתנאי לחץ גבוה ולשמור על דיוק ממדי לאורך מחזורי ייצור ממושכים.
פעולות משניות משולבות
היכולות הרחבות שלנו בעיבוד מתכות כוללות עיבוד CNC עבור סובלנות קריטית, פעולות קידוח וחיזוק, הסרת שסעים, וטיפולים לסיום שטח. גישה משולבת זו מבטיחה שהרכיבים מגיעים מוכנים להרכבה, ומקצרת את זמני הייצור עבור הלקוחות שלנו.
אבטחת איכות והסמכה
אנו שומרים על פרוטוקולי בקרת איכות מחמירים לאורך כל תהליך הייצור שלנו:
פתרונות ספציפיים לתב"ע
שירותי הזרקה תחת לחץ בהתאמה אישית משרתים מגוון דרישות תעשיתיות:
על ידי שילוב מומחיות בחומרים עם טכנולוגיית יציקה מתקדמת תחת לחץ, אנו מספקים רכיבים מאלומיניום המאפשרים ביצועים אופטימליים, הפחתת משקל ופתרונות זולים ליישומים דרמטיים. צוות ההנדסה שלנו עובד בצמידות עם לקוחות על מנת לפתח פתרונות יציקה המתאימים לדרישות הפונקציונליות הספציפיות, תוך מקסימיזציה של יעילות הייצור ואמינות המוצר.



חומר |
פלדה, פלדה נקיה, אלומיניום, ברזל, פלדה קARBON, נחושת, צהוב, ליגת, וכו'. |
עובי |
0.1mm עד 12mm, לפי בקשתך |
גדלים |
1) לפי תבליטי לקוחות' 2) לפי דגמי לקוחותomers |
טיפול שטח |
אנודיזציה, גלובזים, צינק, ניקל, כרום, קוטר פולימרי, ציור, וכו'. |
פורמט ציור |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, טיוטה. |
אריזה |
כיס פוליאסטר+תיבה של קרטון+מקרה עץ/פלט, לפי בקשת הלקוח |
משלוח |
1) על ידי משלוח מהיר, כמו DHL, TNT, Fedex, וכו', בדרך כלל 5-7 ימים כדי להגיע |
2) באוויר למשתל איר, בדרך כלל, 3-4 ימים כדי להגיע |
|
3) דרך נמל ים, בדרך כלל 15-30 ימים כדי להגיע |
|
זמן מסירה |
תלוי בכמויות, בדרך כלל כ-20 ימים. |
תנאי תשלום |
T/T, פאייפאל, Trade Assurance |
הסמכה |
ISO |
שירות לוגו |
מסופק |
שימוש |
משתמשים בהרבה תחומים בבנייה, תעשייה, ותעשיית רכב. |







