Індивідуальна порошкова ін'єкційна форма для дрібних електричних деталей побутового призначення, формування електронних компонентів — послуги з лиття міддю, заморожування

У світі точного виробництва побутових приладів та електронних компонентів ключовим є інновації в технологіях формування. Наші спеціалізовані послуги з виготовлення індивідуальних металевих порошкових ін’єкційних форм (MIM) та «лиття без міді» забезпечують неперевершені рішення для виробництва великих обсягів складних мініатюрних деталей із винятковими властивостями. У цій статті досліджується, як ці сучасні процеси відповідають суворим вимогам сучасної електроніки.

Сучасні матеріали для високого якості виконання

Ми розробляємо компоненти, використовуючи різноманітні спеціальні металеві порошки, адаптовані для конкретних електричних і механічних потреб. Поширені матеріали включають:

• Нержавіючі сталі (17-4PH, 316L): забезпечують високу стійкість до корозії та добру механічну міцність.

• Сплави вольфраму: використовуються в застосунках із високою густиною, де потрібне надійне екранування або баланс.

• Спеціалізовані сплави: для конкретних теплових або магнітних властивостей.

Термін «Copper Freezer Casting» позначає процес із високою теплопровідністю. Він передбачає формування деталей, часто з мідних порошків або порошків мідних сплавів, які працюють як дуже ефективні тепловідводи або теплові мости. Ці компоненти «freezer» швидко відводять тепло від чутливих електронних вузлів, забезпечуючи оптимальну продуктивність і довговічність шляхом запобігання перегріву в таких пристроях, як блоки живлення, драйвери LED та контролери двигунів.

Процес виробництва, орієнтований на точність: Металопорошкове ин'єкційне формування (MIM)

Металева ін'єкційна формованість - це складний, багатоступінковий процес, ідеальний для невеликих, складних деталей:

1. Приготовлення сировини: тонкий металевий порошок змішується з полімерним сполучним засобом для створення однорідної пелетенизованої сировини.

2. Інжекційна формованість: сировину нагрівають і вливають в точну порожнину форм, утворюючи "зелену частину", яка повторяє складну геометрію форми.

3. Зв'язок: більша частина полімерного зв'язка видаляється хімічно або теплово, в результаті чого виникає крихка "коричнева частина".

4. Стерпіння: частина нагрівається в печі з контрольною атмосферою до температури, що знаходиться трохи нижче точки плавлення металу. Це зливає порошкові частинки в щільний, твердий металевий компонент з майже 100% щільністю, відмінною поверхневою обробкою та сильними механічними властивостями.

Цільові застосування в домашній електроніці

Комбінація MIM і нашого досвіду в області теплового управління має вирішальне значення для широкого спектру компонентів, включаючи:

• Мініатюрні передачі і важелі: для точних рухів в автоматизованих домашніх пристроях.

• Електричні з'єднувачі та розетки: забезпечують надійні, довговічні з'єднання.

• Корпуси сенсорів та компоненти: захищають чутливу електроніку.

• Радіатори (деталі "Copper Freezer"): інтегровані в друковані плати та силові модулі для ефективного управління тепловим навантаженням.

Використовуючи послуги індивідуального пресування металевих порошків та спеціальні послуги лиття Copper Freezer, ми допомагаємо виробникам створювати менші, розумніші та надійніші домашні електричні деталі складної геометрії з покращеними характеристиками продуктивності, які неможливо досягти за допомогою традиційної обробки.