Individuali metalo miltelių injekcinio formavimo forma mažų buitinės technikos detalių ir elektronikos komponentų formavimui – bevaris vario liejimas

Tikslumo reikalavimais pasižyminčioje mažų buities prietaisų ir elektroninių komponentų gamyboje svarbiausia yra inovacijos formavimo technologijoje. Mūsų specializuotos paslaugos, tokios kaip individualus metalo miltelių injekcinis formavimas (MIM) ir „Copper Freezer Casting“, užtikrina nepakartojamas sprendimus aukšto tūrio, sudėtingų miniatiūrinių detalių su išskirtinėmis savybėmis gamybai. Šiame straipsnyje nagrinėjama, kaip šie pažangūs procesai atitinka šiuolaikinės elektronikos griežtus reikalavimus.

Modernūs medžiagų tipai geriausiam veikimui

Mes projektuojame komponentus, naudodami įvairius individualius metalo miltelius, pritaikytus konkrečioms elektrinėms ir mechaninėms reikmėms. Dažniausiai naudojamos medžiagos apima:

• Nerūdijantys plienai (17-4PH, 316L): pasižymi puikiu atsparumu korozijai ir geru mechaniniu stiprumu.

• Volframo lydiniai: naudojami aukštos tankio aplikacijose, kur reikalingas išskirtinis ekranavimas ar balansas.

• Specialūs lydiniai: konkrečioms šiluminėms ar magnetinėms savybėms.

Terminas „Copper Freezer Casting“ konkrečiai reiškia aukštos šilumos laidumo technologiją. Ji apima detalių, dažnai pagamintų iš vario arba vario lydinių miltelių, formavimą, kurios veikia kaip labai efektyvūs šilumos atbėgai arba šilumos tiltai. Šios „šaldytuvo“ detalės greitai pašalina šilumą iš jautrių elektronikos sričių, užtikrindamos optimalų našumą ir ilgesnį tarnavimo laiką, neleisdamos perkaisti įrenginiams, tokiems kaip maitinimo adapteriai, LED tvarkytuvės ir variklių valdikliai.

Tikslios gamybos procesas: metalo injekcinis formavimas (MIM)

Metalo injekcinis formavimas – tai sudėtingas, daugiapakopis procesas, tinkamas mažoms, sudėtingos formos detalėms:

1. Medžiagos paruošimas: smulkūs metalo milteliai sumaišomi su polimeriniu rišikliu, kad būtų gauta vienalytė granuliuota medžiaga.

2. Injekcinis formavimas: medžiaga pašildoma ir injektuojama į tikslų formos ertmę, suformuojant „žaliąją detalę“, kuri pakartoja formos sudėtingą geometriją.

3. Debindegavimas: didžioji dalis polimerinio rišiklio pašalinama cheminėmis arba terminėmis priemonėmis, gaunant trapią „rudosios detalės“ būseną.

4. Sinterizacija: detalė kaitinama kontroliuojamos atmosferos krosnyje iki temperatūros, šiek tiek žemesnės už metalo lydymosi tašką. Tai sujungia miltelių daleles į tankią, vientisą metalinę detalę, kurios tankis artimas 100 %, o paviršiaus apdorojimas ir mechaninės savybės yra puikios.

Taikomosios sritys buitinėje elektronikoje

MIM technologijos ir mūsų patirties šilumos valdyme kombinacija yra esminė įvairiems komponentams, įskaitant:

• Mažos pavaros ir svirtys: tiksliesiems judesiams automatinėse buities įrenginiuose.

• Elektros jungtys ir lizdai: užtikrina patikimus, ilgalaikius ryšius.

• Jutiklių korpusai ir komponentai: apsaugo jautrią elektroniką.

• Šilumos atbaidytuvai („Copper Freezer“ detalės): integruoti į grandinių plokštes ir energijos modulius, kad efektyviai valdytų šilumos apkrovas.

Naudojant individualų metalo porų injekcinį formavimą ir specializuotas vario lydymo liejimo paslaugas, mes padedame gamintojams kurti mažesnius, protingesnius ir patikimesnius buitinės technikos komponentus su sudėtingomis geometrijomis bei geresniais našumo rodikliais, kurių neįmanoma pasiekti naudojant tradicinį apdirbimą.