ছোট বাড়ির বৈদ্যুতিক অংশগুলির জন্য কাস্টম মেটাল পাউডার ইনজেকশন ছাঁচ, ইলেকট্রনিক উপাদান-কপার ফ্রিজার কাস্টিং পরিষেবা
- বিবরণ
- প্রস্তাবিত পণ্য
স্টেইনলেস স্টিল (17-4PH, 316L): যা চমৎকার ক্ষয়রোধী এবং ভালো যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে।
টাংস্টেন খাদ: উচ্চ-ঘনত্বের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে উন্নত শিল্ডিং বা ভারসাম্য প্রয়োজন।
বিশেষ খাদ: নির্দিষ্ট তাপীয় বা চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের জন্য।
ফিডস্টক প্রস্তুতি: সূক্ষ্ম ধাতব গুঁড়োকে একটি পলিমার বাইন্ডারের সাথে মিশিয়ে একটি সমসত্ত্ব পেলেটাইজড ফিডস্টক তৈরি করা হয়।
ইনজেকশন ঢালাই: ফিডস্টককে উত্তপ্ত করে একটি নির্ভুল ঢালাই খাঁচাতে ঢালা হয়, যা ঢালাইয়ের জটিল জ্যামিতি অনুকরণ করে এমন একটি "গ্রিন পার্ট" তৈরি করে।
ডিবাইন্ডিং: পলিমার বাইন্ডারের বেশিরভাগ অংশ রাসায়নিক বা তাপীয়ভাবে সরানো হয়, যার ফলে একটি ভঙ্গুর "ব্রাউন পার্ট" তৈরি হয়।
সিন্টারিং: ধাতুর গলনাংকের ঠিক নীচে একটি তাপমাত্রায় নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলযুক্ত চুলায় অংশটি উত্তপ্ত করা হয়। এটি ঘন, কাঠামোবদ্ধ ধাতব উপাদানে গুঁড়ো কণাগুলিকে সংযুক্ত করে যার ঘনত্ব প্রায় 100% এর কাছাকাছি, উৎকৃষ্ট পৃষ্ঠের মান এবং শক্তিশালী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
ক্ষুদ্র গিয়ার এবং লিভার: স্বয়ংক্রিয় গৃহ যন্ত্রে নির্ভুল গতির জন্য।
বৈদ্যুতিক সংযোজক এবং সকেট: নির্ভরযোগ্য, দীর্ঘস্থায়ী সংযোগ নিশ্চিত করে।
সেন্সর হাউজিং এবং উপাদান: সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক্স রক্ষা করে।
তাপ নিষ্কাশন ("কপার ফ্রিজার" অংশ): সার্কিট বোর্ড এবং পাওয়ার মডিউলগুলিতে একীভূত করা হয়েছে যাতে তাপের চাপ কার্যকরভাবে পরিচালনা করা যায়।
ছোট গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি এবং ইলেকট্রনিক উপাদান উৎপাদনের নির্ভুলতা-নির্ভর পৃথিবীতে, মোল্ডিং প্রযুক্তিতে উদ্ভাবন হল মূল চাবিকাঠি। কাস্টম মেটাল পাউডার ইনজেকশন মোল্ডিং (MIM) এবং "কপার ফ্রিজার কাস্টিং"-এ আমাদের বিশেষায়িত পরিষেবা অসাধারণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত উচ্চ-আয়তনের, জটিল ক্ষুদ্র অংশগুলি উৎপাদনের জন্য অভূতপূর্ব সমাধান প্রদান করে। আধুনিক ইলেকট্রনিক্সের কঠোর চাহিদা পূরণে এই উন্নত প্রক্রিয়াগুলি কীভাবে সাহায্য করে তা এই নিবন্ধে আলোচনা করা হয়েছে।
উন্নত উপকরণের জন্য উত্তম কার্যকারিতা
আমরা নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক চাহিদার জন্য বিভিন্ন কাস্টম ধাতব গুঁড়ো ব্যবহার করে উপাদানগুলি তৈরি করি। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে:
"কপার ফ্রিজার কাস্টিং" শব্দটি নির্দিষ্টভাবে একটি উচ্চ-তাপ পরিবাহিতা প্রক্রিয়াকে নির্দেশ করে। এটি অংশগুলি ঢালাই করার প্রক্রিয়া যা প্রায়শই তামা বা তামার খাদ গুঁড়ো থেকে তৈরি হয়, যা অত্যন্ত কার্যকর তাপ শোষক বা তাপীয় সেতু হিসাবে কাজ করে। এই "ফ্রিজার" উপাদানগুলি সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক অঞ্চল থেকে তাপ দ্রুত সরিয়ে নেয়, যা পাওয়ার অ্যাডাপ্টার, LED ড্রাইভার এবং মোটর নিয়ন্ত্রকের মতো ডিভাইসগুলিতে অতিতাপ রোধ করে অপ্টিমাল কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘস্থায়ীত্ব নিশ্চিত করে।
নির্ভুলতা-চালিত উৎপাদন প্রক্রিয়া: ধাতব ইনজেকশন ঢালাই (MIM)
ধাতব ইনজেকশন ঢালাই হল ছোট, জটিল অংশগুলির জন্য আদর্শ একটি জটিল, বহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়া:
গৃহ ইলেকট্রনিক্সে লক্ষ্যবর্তী অ্যাপ্লিকেশনগুলি
MIM-এর সাথে আমাদের তাপ ব্যবস্থাপনা বিশেষজ্ঞতার সমন্বয় নিম্নলিখিতগুলি সহ বিভিন্ন উপাদানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ:
কাস্টম মেটাল পাউডার ইনজেকশন মোল্ডিং এবং বিশেষ কপার ফ্রিজার কাস্টিং পরিষেবা ব্যবহার করে, আমরা উৎপাদনকারীদের জটিল জ্যামিতি এবং উন্নত কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত ছোট, বুদ্ধিমান এবং আরও নির্ভরযোগ্য বাড়ির বৈদ্যুতিক অংশ তৈরি করতে সক্ষম করি যা ঐতিহ্যবাহী মেশিনিং-এর মাধ্যমে অর্জন করা সম্ভব নয়।
পণ্যের নাম |
বেইগেইন হাই প্রিসিশন মেটাল পার্টস |
উপাদান |
অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল, পিতল, কাস্টমাইজড |
পৃষ্ঠ চিকিত্সা |
অ্যানোডাইজিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, পলিশিং, ব্রাশ, ইলেক্ট্রোপ্লেট |
প্রক্রিয়া |
সিএনসি মিলিং / সিএনসি টার্নিং / সিএনসি মেশিনিং |
MOQ |
১ টুকরো |
নমুনা সময় |
৩—৭ কার্যদিবস |
মান |
১০০% স্টেপ ইনস্পেকশন |
সহনশীলতা |
+/- 0.05-0.005 মিমি |







