Slévárenské služby pro vstřikování kovového prášku pro malé díly domácích elektrických spotřebičů, formy pro lisování elektronických komponent – měděné chlazení

Ve světě výroby malých domácích spotřebičů a elektronických komponent, který klade přesnost na první místo, je inovace v oblasti technologií tváření klíčová. Naše specializované služby v oblasti vstřikování kovového prášku (MIM) a "lití mědi do chladiče" poskytují bezkonkurenční řešení pro výrobu velkých sérií složitých miniaturizovaných dílů s vynikajícími vlastnostmi. Tento článek pojednává o tom, jak tyto pokročilé procesy splňují přísné požadavky moderní elektroniky.

Pokročilé materiály pro lepší výkon

Komponenty navrhujeme pomocí různých speciálních kovových prášků upravených pro konkrétní elektrické a mechanické požadavky. Běžné materiály zahrnují:

• Nerezové oceli (17-4PH, 316L): Nabízejí vynikající odolnost proti korozi a dobrou mechanickou pevnost.

• Slitiny wolframu: Používají se pro aplikace vyžadující vysokou hustotu, například pro lepší stínění nebo vyvážení.

• Speciální slitiny: Pro konkrétní tepelné nebo magnetické vlastnosti.

Termín „Copper Freezer Casting“ označuje konkrétně proces s vysokou tepelnou vodivostí. Zahrnuje tváření dílů, často z měděných prášků nebo měděných slitin, které působí jako vysoce účinné chladiče nebo tepelné mosty. Tyto „freezer“ komponenty rychle odvádějí teplo z citlivých elektronických oblastí a zajišťují optimální výkon a delší životnost tím, že zabraňují přehřívání zařízení, jako jsou napájecí zdroje, řadiče LED nebo ovladače motorů.

Výrobní proces řízený přesností: metalurgické vstřikování (MIM)

Metalurgické vstřikování je sofistikovaný vícekrokový proces ideální pro malé, složité díly:

1. Příprava směsi: Jemný kovový prášek je smíchán s polymerovým pojivem za vzniku homogenní granulované směsi.

2. Vstřikování: Směs je ohřáta a vstřikována do přesné formy, čímž vzniká tzv. „zelený díl“, který přesně kopíruje komplikovanou geometrii formy.

3. Odpojování: Většina polymerového pojiva je odstraněna chemicky nebo tepelně, čímž vzniká křehký „hnědý díl.“

4. Slinování: Díl je ohříván v peci se řízenou atmosférou na teplotu těsně pod teplotou tavení kovu. Tím dojde ke spojení částic prášku do hustého, pevného kovového dílu s téměř 100% hustotou, vynikajícím povrchem a silnými mechanickými vlastnostmi.

Cílové aplikace v domácí elektronice

Kombinace technologie MIM a našeho odborného know-how ve správě tepla je klíčová pro širokou škálu komponent, včetně:

• Miniaturní ozubená kola a páky: Pro přesné pohyby v zařízeních s automatickým ovládáním domácnosti.

• Elektrické konektory a zásuvky: Zajišťují spolehlivé a dlouhodobé spoje.

• Skříně a komponenty senzorů: Chrání citlivou elektroniku.

• Chladiče (díly „Copper Freezer“): Integrované do tištěných spojů a výkonových modulů pro efektivní řízení tepelného zatížení.

Díky využití vlastního kovového práškového injekčního lisování a specializovaných služeb lití mědi ve zmrazovačích umožňujeme výrobcům vyrábět menší, chytřejší a spolehlivější elektrické součásti pro domácnost s komplexními geometriemi a vynikajícími provozními vlastnostmi, které nelze dosáhnout tradičním obráběním.