Прилагодено леарство со инжекција на метално прашко за мали делови за домаќинства, формирање на електронски компоненти - леарство без бакар, фрижидерски услуги

Во прецизниот свет на производството на мали апарати за домаќинство и електронски компоненти, иновациите во технологијата за формирање се клучни. Нашире специјализирани услуги во областа на метално леење со инжекција на прашок (MIM) и „леарење без бакар“ обезбедуваат непреведени решенија за производство на високо-волуменски, комплексни минијатурни делови со извонредни својства. Во овој чланок ќе истражиме како овие напредни процеси ги задоволуваат строгите барања на современата електроника.

Напредни материјали за подобри перформанси

Компонентите ги конструираме со користење на разновидни прашок од метал прилагодени за специфични електрични и механички потреби. Најчесто се користат следните материјали:

• Нерѓосувачки челици (17-4PH, 316L): Овозможуваат одлична отпорност на корозија и добра механичка јачина.

• Волфрамски легури: Се користат за апликации со висока густина каде што се бара преминливо заштитување или баланс.

• Специјализирани легури: За специфични топлински или магнетни својства.

Терминот „Copper Freezer Casting“ конкретно означува процес со висока топлинска спроводливост. Тој вклучува леење на делови, често од прашок од бакар или бакарни легури, кои дејствуваат како високоефикасни отводи на топлина или топлински мостови. Овие „freezer“ компоненти брзо го отстрануваат топлината од чувствителни електронски области, осигурувајќи оптимални перформанси и подолг век на траење со спречување прекумерно загревање кај уреди како што се напојни за струја, драйвери за LED и контролери на мотори.

Процес на производство базиран на прецизност: Метално инжекционо леење (MIM)

Металното леење под притисок е софистициран, повеќестапен процес идеален за мали, комплексни делови:

1. Подготовка на храната: Фино метално прашко се меша со полимерен влечач за да се креира хомогена пелетирана храна.

2. Леење под притисок: Храната се загрева и се вбризгува во прецизна форма, формирајќи „зелен дел“ кој го реплицира сложениот геометриски облик на формата.

3. Отстранување на влечачот: Поголемиот дел од полимерниот влечач се отстранува хемиски или термално, што резултира со крхок „смеад дел“.

4. Синтерување: Делот се загрева во пецил со контролирана атмосфера на температура малку под топката на метала. Ова спојува честички прашко во густ, цврст метален дел со близу 100% густина, одлична површинска обработка и силни механички својства.

Целни примени во домашната електроника

Комбинацијата на MIM и нашето искуство во термалниот менажмент е клучна за широка палета компоненти, вклучувајќи:

• Минијатурни влечкови и полуги: За прецизни движења во автоматизирани домашни уреди.

• Електрични конектори и штекери: Осигурување на сигурни, долготрајни врски.

• Куќишта и компоненти за сензори: Заштита на чувствителната електроника.

• Топлински отворачи („Copper Freezer“ делови): Интегрирани во печатени плочи и моно-модули за ефикасно управување со топлинските оптоварувања.

Користејќи ги услугите за посебно леење со метален прашок и специјално леење со Copper Freezer, им овозможуваме на производителите да создаваат помали, попаметни и посигурни домаќински електрични делови со комплексни геометриски форми и подобри перформанси кои не можат да се постигнат со традиционална обработка.