Prilagođeno metalno kalupljenje metodom ubrizgavanja praha za male kućne električne delove, oblikovanje elektronskih komponenti – usluge livenja bakra u frižideru

У прецизном свету производње малих апаратских и електронских компоненти, иновација у технологији калуповања је од суштинског значаја. Наши специјализовани сервиси у области инјекцијског калуповања металног праха (MIM) и „ливања без бакра“ пружају безпрекорне решења за производњу великих серија сложених минијатурних делова са изузетним својствима. У овом чланку истражујемо како ови напредни процеси задовољавају строге захтеве модерне електронике.

Napredne materijale za izuzetan učinak

Konstruišemo komponente koristeći različite prahove metala prilagođene specifičnim električnim i mehaničkim zahtevima. Uobičajeni materijali uključuju:

• Nerđajući čelici (17-4PH, 316L): Obezbeđuju izuzetnu otpornost na koroziju i dobru mehaničku čvrstoću.

• Volfram legure: Koriste se za aplikacije visoke gustine koje zahtevaju superiornu zaštitu ili balans.

• Specijalne legure: Za specifična termička ili magnetska svojstva.

Termin „Copper Freezer Casting“ posebno označava proces sa visokom termičkom provodljivošću. Podrazumeva oblikovanje delova, često od praškova bakra ili bakarnih legura, koji deluju kao veoma efikasni razvodnici toplote ili termički mostovi. Ovi „freezer“ delovi brzo odvode toplotu od osetljivih elektronskih oblasti, osiguravajući optimalan rad i duži vek trajanja uređaja tako što sprečavaju pregrevanje u uređajima poput napajanja, LED drajvera i kontrolera motora.

Precizno vođeni proizvodni proces: Metalno ulivanje pod pritiskom (MIM)

Metal Injection Molding је напредан, вишестепени процес који је идеалан за мале, комплексне делове:

1. Припрема сировине: Фино метално прах се меша са полимерним везивом како би се створила хомогена пелетирана сировина.

2. Ливање под притиском: Сировина се загрева и убризгава у прецизну калупну шупљину, формирајући „зелени део“ који репликује комплексну геометрију калупа.

3. Дебондовање: Већина полимерног везива се уклања хемијски или топлотно, чиме се добија крхки „браон део“.

4. Синтеровање: Део се загрева у пећи са контролисаном атмосфером на температуру испод тачке топљења метала. Ово спаја честице праха у густу, чврсту металну компоненту са густином близу 100%, одличном површинском обрадом и изузетним механичким особинама.

Одређене примене у домаћим електронским уређајима

Комбинација МИМ-а и нашег знања у управљању топлотом је критична за широк спектар компоненти, укључујући:

• Минијатурни зупчаници и полуге: За прецизне покрете у аутоматизованим кућним уређајима.

• Електрични конектори и утичнице: Осигуравају поуздане, дуготрајне везе.

• Кућишта сензора и компоненте: Заштита осетљиве електронике.

• Хладњаци (делови „Copper Freezer“): Интегрисани у штампане плоче и енергетске модуле ради ефикасног управљања термичким оптерећењем.

Користећи услуге произвоње по меру методом инјекције металног праха и специјализовано ливење „Copper Freezer“, омогућавамо произвођачима да праве мање, паметније и поуздане делове за домаће апарате са комплексним геометријама и бољим карактеристикама перформанси које се не могу постићи традиционалним обрадом.