Tillverkning av grågjutjärnsdelar, sandgjutning, skräddarsydd service

Dandong Pengxin Machinery är en specialtillverkare av högkvalitativa, skräddarsydda komponenter i grågjutjärn med hjälp av den robusta och mångsidiga sandgjutning process. Vi tillhandahåller delar med hög prestanda inom hållbarhet, dämpningsförmåga och kostnadseffektivitet till ett brett utbud av tunga industrier. Denna detaljerade guide beskriver vår professionella metod för gråjärnssandgjutning, där vi redogör för vår materialkompetens, avancerad produktion och engagemang för att leverera precisionsgjutna delar som uppfyller de mest stränga specifikationerna.

1. Materialval: Gråtten (Gråjärn)

Gråjärn är en järnbasad legering där kolhalten främst finns i form av flakgrafit . Denna unika mikrostruktur är orsaken till dess definierande egenskaper:

• Utmärkt dämpförmåga: Grafitflingorna absorberar vibrationsenergi, vilket gör gråjärn idealiskt för maskinbaser, motorblock och komponenter där minskning av buller och vibrationer är kritiskt.

• Utmärkt bearbetbarhet: Grafiten fungerar som en inbyggd smörjmedel, bryter lättare på spån och möjliggör snabbbearbetning med förlängd verktygslivslängd.

• God termisk ledningsförmåga: Den avleder värme effektivt, vilket är avgörande för tillämpningar som bromsskivor, cylinderhuvuden och industriugnar.

• Tryckstyrka: Gråjärn har hög tryckhållfasthet, vilket gör det lämpligt för lastbärande konstruktioner.

• Kostnadseffektivitet: Det erbjuder en exceptionell balans mellan prestanda och kostnad för ett brett utbud av industriella tillämpningar.

På Pengxin tillverkar vi olika klasser av gråjärn (t.ex. GG20, GG25, GG30 ) för att möta specifika mekaniska krav på draghållfasthet, hårdhet och mikrostruktur.

2. Sandgjutningsprocessen: En beprövad metod, utförd med modern precision

Sandgjutning är den mest flexibla och vanligaste metoden för att tillverka gråjärnsavgjutningar. Vår process är en förfined sekvens av steg, vilket säkerställer konsekvens och kvalitet från råmaterial till färdig del.

Steg 1: Mönsterframställning
Processen börjar med skapandet av ett exakt mönster, vilket är en kopia av den slutgiltiga delen. Vi använder material av hög kvalitet såsom metall (för hög volym) eller harts/plast (för prototyper och korta serier) . För komplexa designlösningar använder vi 3D-skrivningsteknik för att snabbt skapa exakta mönster och kärnor, vilket påskyndar prototyputvecklingen.

Steg 2: Form- och kärntillverkning
Vi använder två huvudsakliga sandformsystem för att uppnå bästa resultat:

• Grönsandformning: En blandning av kiselsand, lera, vatten och tillsatser. Detta är en mycket effektiv och ekonomisk metod för medelstora till stora produktionsserier.

• Hartsandformning: Sand blandad med ett kemiskt bindemedel (t.ex. furanharts). Denna metod ger en hårdare, mer styv form, vilket resulterar i gjutgods med bättre dimensionell precision, jämnare yta och möjlighet att tillverka mer komplexa geometrier . Det är vår föredragna metod för stora gjutningar och jobb i låg till medelstor volym som kräver högre precision.

För interna håligheter tillverkar vi robusta sandkärnor med hjälp av kärnskjutningsmaskiner. Dessa kärnor placeras inuti formhålan för att definiera delens inre geometri.

Steg 3: Smältning och gjutning
Vi smälter noggrant utvalda råmaterial (rädisk, stålskrot och returgjut) i moderna frekvensinduktionsugnar . Detta säkerställer:

• Exakt temperaturreglering.

• Överlägsen metallurgisk kvalitet och homogenitet.

• Effektiv och miljövänlig drift.

Den flytande grayjärnen hälls sedan i de förberedda formarna vid en noga reglerad temperatur för att säkerställa fullständig fyllning och korrekt stelnande.

Steg 4: Avformning, rengöring och efterbehandling
Efter att gjutningen har stelnat och svalnat, bryts formen isär i avskakningsprocessen den grova gjutningen utsätts sedan för:

• Efterbearbetning: Avlägsnande av ingjutningar, fördelar och löpkanaler.

• Skottbehandling: Rengöring av ytan för att ta bort rester av sand och oxdager, vilket ger en enhetlig och ren yta.

Steg 5: Kvalitetssäkring och besiktning
Kvalitet är en integrerad del av vår identitet som professionell tillverkare. Vårt besiktningsförfarande inkluderar:

• Kemisk sammansättningsanalys: Användning av spektrometer för att säkerställa att smältjärnet uppfyller den krävda kvalitetsspecifikationen.

• Dimensionsinspektion: Verifiering av kritiska mått med skjutmått, mätdon och för komplexa delar Koordinatmätare (CMM) .

• Mekanisk testning: Utföra hårdhetstester (Brinell) och dragprov på separatgjutna provkoppar.

• Ickedestruktiv provning (NDT): Tillämpa metoder som Genomträngningsprövning (PT) för att upptäcka ytdefekter på kritiska komponenter.

3. Våra värdeskapande tjänster: Utöver standardgjutning

För att erbjuda en komplett lösning erbjuder vi omfattande sekundärtjänster:

• Precisionbearbetning: Vårt verkstad är utrustat med CNC- och konventionella maskiner för att leverera fullt färdiga delar, klara för montering, enligt era exakta ritningar.

• Värmebehandling: Processer som spänningsavlägsnande för att säkerställa dimensionsstabilitet i drift.

• Ytbehandlingar: Applikationer såsom målning, fosfatering eller andra korrosionsskyddande beläggningar.

Varför samarbeta med Dandong Pengxin Machinery för era gråjärngjutningar?

• Materialspecialisering: Djup expertis inom metallurgi och beteende hos grayjärn.

• Processmångfald: Mästare i både grönsand- och hartsands gjuttekniker för att anpassa den bästa processen till ditt projekts behov.

• Vertikal integration: Från mönsterframställning och gjutning till bearbetning kontrollerar vi hela processen för kvalitet och effektivitet.

• Exportinriktad & Google-verifierad: Som tillverkare med stark närvaro online är vi lätt att hitta för globala partners som söker pålitliga anpassade gjuttjänster. Vår professionella dokumentation och kommunikation säkerställer ett smidigt samarbete.

Kontakta oss för en anpassad offert

Om du behöver hållbara, högpresterande grågjutjärnsdelar tillverkade genom en pålitlig sandgjutningstjänst , Dandong Pengxin Machinery är din idealiska samarbetspartner. Skicka oss dina ritningar eller specifikationer idag för ett detaljerat och konkurrenskraftigt offertförslag.