- सारांश
 - अनुशंसित उत्पाद
 
उत्कृष्ट डैम्पिंग क्षमता: ग्रेफाइट के रेशे कंपन ऊर्जा को अवशोषित कर लेते हैं, जिससे धूसर लोहे को मशीन आधार, इंजन ब्लॉक और उन घटकों के लिए आदर्श बना दिया जाता है जहाँ शोर और कंपन को कम करना महत्वपूर्ण होता है।
उत्कृष्ट मशीनीकरण क्षमता: ग्रेफाइट एक अंतर्निहित स्नेहक की तरह काम करता है, जो चिप्स को आसानी से तोड़ता है और उपकरण जीवन को बढ़ाते हुए उच्च गति पर मशीनीकरण की अनुमति देता है।
अच्छी ऊष्मा चालकता: यह ऊष्मा को कुशलता से बिखेरता है, जो ब्रेक रोटर, सिलेंडर हेड और औद्योगिक भट्ठियों जैसे अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है।
दबाव बल: धूसर लोहे में उच्च संपीड़न शक्ति होती है, जिसे भार वहन करने वाली संरचनाओं के लिए उपयुक्त बनाती है।
लागत प्रभावीता: यह औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रदर्शन और लागत का एक असाधारण संतुलन प्रदान करता है।
ग्रीन सैंड मोल्डिंग: सिलिका रेत, मिट्टी, पानी और अतिरिक्त सामग्री का मिश्रण। यह मध्यम से उच्च मात्रा वाले उत्पादन के लिए एक अत्यधिक उत्पादक और आर्थिक तरीका है।
रेजिन सैंड मोल्डिंग: रासायनिक बाइंडर (उदाहरण के लिए, फ्यूरन रेजिन) के साथ मिलाई गई रेत। इस विधि से कठोर, अधिक कठोर मोल्ड बनते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ढलाई में उत्कृष्ट आयामी सटीकता, सुचारु सतह परिष्करण और अधिक जटिल ज्यामिति के उत्पादन की क्षमता होती है । यह हमारी वरीयता वाली विधि है बड़े ढलाई और उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले कम से मध्यम मात्रा के कार्यों के लिए।
सटीक तापमान नियंत्रण।
उत्कृष्ट धातुकर्मीय गुणवत्ता और समरूपता।
कुशल और पर्यावरण के अनुकूल संचालन।
फेटलिंग: गेट्स, रनर्स और राइजर्स को हटाना।
गोली ब्लास्टिंग: शेष रेत और स्केल को हटाने के लिए सतह की सफाई, जिससे एक समान, साफ़ दिखावट प्राप्त होती है।
रासायनिक संघटन विश्लेषण: सुनिश्चित करना कि गलित लोहा आवश्यक ग्रेड विशिष्टता को पूरा करता है, इसके लिए स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करना।
आयामी जाँच: कैलिपर्स, गेज और जटिल भागों के लिए, महत्वपूर्ण आयामों को सत्यापित करना। समन्वय मापने वाली मशीनें (CMM) .
यांत्रिक परीक्षण: अलग से ढाले गए नमूनों पर कठोरता परीक्षण (ब्रिनल) और तन्यता परीक्षण का संचालन करना।
विनाशजनक परीक्षण (NDT): इस तरह की विधियों को लागू करना, द्रव पेनिट्रेंट परीक्षण (PT) महत्वपूर्ण घटकों पर सतह दोषों का पता लगाने के लिए।
सटीक मशीनिंग: हमारी वर्कशॉप आपके सटीक ब्लूप्रिंट के अनुसार, असेंबली के लिए तैयार पूर्ण रूप से तैयार भाग प्रदान करने के लिए सीएनसी और पारंपरिक मशीनों से लैस है।
हीट ट्रीटमेंट: सेवा में आकारीय स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए तनाव मुक्ति जैसी प्रक्रियाएँ।
सतह प्रइंटिंग: पेंटिंग, फॉस्फेटिंग या अन्य जंग-रोधी परतों जैसे अनुप्रयोग।
सामग्री विशेषज्ञता: ग्रे कास्ट आयरन की धातुकर्म और व्यवहार में गहन विशेषज्ञता।
प्रक्रिया बहुमुखी प्रतिभा: आपके प्रोजेक्ट की आवश्यकताओं के अनुरूप सर्वोत्तम प्रक्रिया के लिए मैच करने हेतु ग्रीन सैंड और राल सैंड कास्टिंग तकनीकों दोनों पर प्रभुत्व।
ऊर्ध्वाधर एकीकरण: पैटर्न बनाने और कास्टिंग से लेकर मशीनिंग तक, हम गुणवत्ता और दक्षता के लिए पूरी प्रक्रिया पर नियंत्रण रखते हैं।
निर्यात-उन्मुख और गूगल-सत्यापित: एक ऐसे निर्माता के रूप में जिसकी मजबूत ऑनलाइन उपस्थिति है, हम विश्व स्तरीय भागीदारों द्वारा आसानी से खोजे जा सकते हैं जो विश्वसनीय कस्टम कास्टिंग सेवाओं की तलाश में हैं। हमारे पेशेवर दस्तावेजीकरण और संचार एक सुचारु साझेदारी सुनिश्चित करते हैं।
डैंडोंग पेंगक्सिन मशीनरी उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम-मेड ग्रे कास्ट आयरन घटकों के एक विशिष्ट निर्माता हैं जो मजबूत और बहुमुखी रेत मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। हम उन भागों की आपूर्ति करके विभिन्न भारी उद्योगों की सेवा करते हैं जो टिकाऊपन, कंपन अवशोषण क्षमता और लागत प्रभावशीलता में उत्कृष्टता दर्शाते हैं। यह विस्तृत मार्गदर्शिका ग्रे आयरन सैंड कास्टिंग के हमारे पेशेवर दृष्टिकोण को स्पष्ट करती है, जिसमें हमारी सामग्री विशेषज्ञता, उन्नत उत्पादन और सटीक ढाला गए भागों की आपूर्ति करने के प्रति हमारी प्रतिबद्धता का विवरण दिया गया है जो सबसे कठोर विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
1. चयनित सामग्री: ग्रे कास्ट आयरन (ग्रे आयरन)
ग्रे आयरन एक फेरस मिश्र धातु है जिसकी विशेषता इसकी कार्बन सामग्री द्वारा होती है जो मुख्य रूप से रूप में मौजूद होती है फ्लेक ग्राफाइट . यह विशिष्ट सूक्ष्मसंरचना इसके अभिलाक्षणिक गुणों का स्रोत है:
पेंगशिन में, हम धूसर लोहे के विभिन्न ग्रेड उत्पादित करते हैं (उदाहरण के लिए, GG20, GG25, GG30 ) तन्य शक्ति, कठोरता और सूक्ष्म संरचना जैसी विशिष्ट यांत्रिक आवश्यकताओं के अनुरूप होने के लिए।
2. सैंड कास्टिंग प्रक्रिया: एक समय-परखी विधि, आधुनिक सटीकता के साथ की गई
ग्रे आयरन कास्टिंग उत्पादन के लिए सैंड कास्टिंग सबसे लचीली और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है। हमारी प्रक्रिया चरणों का एक सुधारित क्रम है, जो कच्चे माल से लेकर तैयार भाग तक लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
चरण 1: पैटर्न निर्माण 
प्रक्रिया एक सटीक पैटर्न के निर्माण के साथ शुरू होती है, जो अंतिम भाग की प्रतिकृति होती है। हम उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करते हैं जैसे धातु (उच्च मात्रा के लिए) या   राल/प्लास्टिक (प्रोटोटाइप और छोटे बैच के लिए) । जटिल डिज़ाइन के लिए, हम 3D प्रिंटिंग तकनीक उपयोग करते हैं ताकि सटीक पैटर्न और कोर तेज़ी से बनाए जा सकें, जिससे प्रोटोटाइप विकास तेज हो जाता है। 
चरण 2: मोल्ड और कोर निर्माण 
हम सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए दो प्राथमिक रेत मोल्डिंग प्रणालियों का उपयोग करते हैं: 
आंतरिक गुहिकाओं के लिए, हम कोर शूटिंग मशीनों का उपयोग करके मजबूत सैंड कोर का उत्पादन करते हैं। भाग की आंतरिक ज्यामिति को परिभाषित करने के लिए इन कोर को मोल्ड गुहा के अंदर रखा जाता है।
चरण 3: पिघलाना और डालना 
हम आधुनिक में सावधानीपूर्वक चुने गए कच्चे माल (पिग आयरन, स्टील स्क्रैप, और फाउंड्री रिटर्न) को पिघलाते हैं मध्य-आवृत्ति प्रेरण भट्ठियों । इससे सुनिश्चित होता है: 
फिर धातु को सावधानीपूर्वक नियंत्रित तापमान पर तैयार साँचों में डाला जाता है ताकि पूर्ण भराव और ध्वनि स्थिरीकरण सुनिश्चित हो सके।
चरण 4: शेकआउट, सफाई और फिनिशिंग 
जब ढलाई ठोस और ठंडी हो जाती है, तो साँचे को शेकआउट प्रक्रिया में तोड़ दिया जाता है। कच्ची ढलाई को फिर निम्नलिखित के लिए प्रस्तुत किया जाता है: 
चरण 5: गुणवत्ता आश्वासन और निरीक्षण 
गुणवत्ता हमारी पहचान के रूप में एक पेशेवर निर्माता के रूप में अभिन्न है। हमारी निरीक्षण प्रक्रिया में शामिल हैं: 
3. हमारी मूल्य वर्धित सेवाएँ: मानक ढलाई से परे
एक पूर्ण समाधान प्रदान करने के लिए, हम व्यापक माध्यमिक सेवाएँ प्रदान करते हैं:
ग्रे आयरन ढलाई के लिए दानदोंग पेंगशिन मशीनरी के साथ साझेदारी क्यों करें?
कस्टम उद्धरण के लिए हमसे संपर्क करें
यदि आपको टिकाऊ, उच्च प्रदर्शन वाले धूसर ढलवां लोहे के भाग एक विश्वसनीय सैंड कास्टिंग सेवा के माध्यम से निर्मित , दान्दोंग पेंगक्सिन मशीनरी आपका आदर्श साझेदार है। एक विस्तृत और प्रतिस्पर्धी उद्धरण के लिए आज ही हमें अपने चित्र या विनिर्देश भेजें।
सामग्री     | 
इस्पात, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमिनियम, लोहा, कार्बन स्टील, तांबा, पीतल, मिश्र धातु, आदि।   | 
मोटाई     | 
0.1mm से 12mm, आपकी याचिका के अनुसार।   | 
आकार     | 
1) ग्राहकों के ड्रॉइंग के अनुसार  2) ग्राहकों के सैंपल के अनुसार  | 
सतह उपचार     | 
ऐनोडाइज़िंग, गैल्वेनाइज़्ड, जिंक, निकेल, क्रोम प्लेटिंग, पाउडर कोटिंग, पेंटिंग, आदि।   | 
ड्राइंग फॉर्मैट   | 
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, ड्राफ्ट।   | 
पैकिंग     | 
पॉलीबैग+कार्टन बॉक्स+लकड़ी का केस/पैलेट, ग्राहक की याचिका के अनुसार।   | 
शिपमेंट     | 
1) कोरियर द्वारा, जैसे DHL, TNT, Fedex आदि, आमतौर पर 5-7 दिनों में पहुँचता है   | 
2) हवाई अड्डे तक वायु मार्ग से, आमतौर पर 3-4 दिनों में पहुँचता है   | 
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3) समुद्री बन्दरगाह से, आमतौर पर 15-30 दिनों में पहुँचता है   | 
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डिलीवरी का समय   | 
राशि पर निर्भर करता है, आमतौर पर 20 दिनों के आसपास।   | 
भुगतान की शर्त     | 
T/T, Paypal, ट्रेड असुरंस   | 
प्रमाणन     | 
आइसो     | 
लोगो सेवा     | 
प्रदान किया गया   | 
अनुप्रयोग   | 
व्यापक रूप से निर्माण, उद्योग, और ऑटोमोबाइल उद्योग में उपयोग किया जाता है।   | 







