Vervaardiging van Grys Gietysterdele, Sandgieting, Aangepaste Dienste

Dandong Pengxin Machinery is 'n gespesialiseerde vervaardiger van hoë-kwaliteit, aangepaste grys gietysterkomponente deur gebruik te maak van die robuuste en veelsydige sandgoeding proses. Ons dien 'n wye verskeidenheid swaarverkeer nywerhede deur dele te verskaf wat uitstaan vir duursaamheid, skokabsorberende vermoë en koste-effektiwiteit. Hierdie deeglike gids beskryf ons professionele benadering tot grysyster sandgietwerk, met besonderhede oor ons materiaalkundige kennis, gevorderde produksie, en toewyding om presisiegietstukke te lewer wat voldoen aan die strengste spesifikasies.

1. Die Materiaal van Keuse: Grys Gietyster (Grysyster)

Grysyster is 'n ysterlegering gekenmerk deur sy koolstofinhoud wat hoofsaaklik voorkom in die vorm van vlokgrafiet . Hierdie unieke mikrostruktuur is die bron van sy bepalende eienskappe:

• Uitstekende Dempingskapasiteit: Die grafietvlokkies absorbeer vibrasie-energie, wat grysyster ideaal maak vir masjienbasisse, enjinblokke en komponente waar dit krities is om geraas en vibrasie te verminder.

• Superieure bewerkbaarheid: Die grafiet tree op as 'n ingeboude smeermiddel, breek spaanders maklik af en laat toe dat hoë-spoed bewerking plaasvind met verlengde gereedswynlewe.

• Goed termiese geleiendheid: Dit dissipeer hitte doeltreffend, wat noodsaaklik is vir toepassings soos remrotors, silinderkoppe en industriële oonde.

• Druksterkte: Grysyster besit hoë druksterkte, wat dit geskik maak vir lasdraende strukture.

• Koste-doeltreffendheid: Dit bied 'n uitstekende balans van prestasie en koste vir 'n wye verskeidenheid industriële toepassings.

By Pengxin vervaardig ons verskillende graderings van grysyster (byvoorbeeld: GG20, GG25, GG30 ) om spesifieke meganiese vereistes vir treksterkte, hardheid en mikrostruktuur te bevredig.

2. Die Sandgietproses: 'n Tydgetoetsde Metode, Uitgevoer met Moderne Presisie

Sandgieting is die mees buigsame en wydste gebruikte metode vir die vervaardiging van gietysterstukke. Ons proses is 'n verfynede reeks stappe wat konsistensie en gehalte verseker vanaf grondstof tot gevoltooide onderdeel.

Stap 1: Patroonvervaardiging
Die proses begin met die skep van 'n presiese patroon, wat 'n replika is van die finale onderdeel. Ons gebruik hoë-kwaliteit materiale soos metaal (vir hoë volume) of hars/plastiek (vir prototipes en kort lopies) . Vir komplekse ontwerpe gebruik ons 3D-druktingstegnologie om akkurate patrone en kerne vinnig te skep, wat prototipe-ontwikkeling versnel.

Stap 2: Vorm- en Kernvervaardiging
Ons gebruik twee primêre sandvormingsstelsels om die beste resultate te behaal:

• Groensandgietering: ʼN Mengsel van silikaglas, klei, water en bymiddels. Dit is ʼn hoogs produktiewe en ekonomiese metode vir medium- tot hoë-volume produksie.

• Harssandgietering: Sand wat met ʼn chemiese bindmiddel gemeng word (bv. furanhars). Hierdie metode lewer ʼn harder, stywer gietvorm, wat gietstukke met beter dimensionele akkuraatheid, ʼn gladde oppervlakafwerking en die vermoë om komplekser geometrieë te vervaardig. dit is ons verkose metode vir groot gietstukke en lae-tot-medium volume werk wat hoër presisie vereis.

Vir interne holtes, vervaardig ons robuuste sandkerne deur middel van kernskietmasjiene. Hierdie kerne word binne-in die gietvorm geplaas om die interne geometrie van die onderdeel te bepaal.

Stap 3: Smelt en Giet
Ons smelt noukeurig gekose grondstowwe (varkyster, staalskroot en gieterysterteruglopers) in moderne middelfrekwensie induksie-ovens . Dit verseker:

• Presiese temperatuurbeheer.

• Superieure metallurgiese gehalte en homogeniteit.

• Doeltreffende en omgewingsvriendelike bedryf.

Die gesmelte griesyfer word dan by 'n noukeurig beheerde temperatuur in die voorbereide matrijse gegiet om volledige vul en goeie stolling te verseker.

Stap 4: Uitskud, Skoonmaak en Afglooi
Nadat die gietstuk gestol en afgekoel het, word die matrijs breek in die uitskud proses. Die rou gietstuk word dan onderwerp aan:

• Verplettering: Verwydering van gate, loopkanale en risers.

• Skootstraalskoonmaak: Skuimskoonmaak van die oppervlak om oorblywende sand en skale te verwyder, wat lei tot 'n eenvormige, skoon voorkoms.

Stap 5: Kwaliteitsborging en Inspeksie
Kwaliteit is 'n integrale deel van ons identiteit as professionele vervaardiger. Ons inspeksieprotokol sluit in:

• Chemiese Samestellingontleding: Gebruik van 'n spektrometer om te verseker dat die gesmelte yster aan die vereiste graderingsspesifikasie voldoen.

• Formate Ondersoek: Verifikasie van kritiese afmetings met skuifmaat, meetinstrumente, en vir ingewikkelde dele, Koördinaat Meetmasjiene (CMM) .

• Meganiese Toetsing: Uitvoering van hardheidstoetse (Brinell) en trektoetse op afsonderlik gegote monsters.

• Nie-verwoestende Toetsing (NDT): Toepassing van metodes soos Vloeibare Penetrerende Toetsing (PT) om oppervlakdefekte op kritiese komponente op te spoor.

3. Ons Waardegebaseerde Dienslewering: Bokant Standaardgietery

Om 'n volledige oplossing te bied, bied ons uitgebreide sekondêre dienste:

• Presisie Masjinerie: Ons werkswinkel is toegerus met CNC- en konvensionele masjiene om volledig afgewerkte dele, gereed vir samestelling, volgens u presiese blouplanne te lewer.

• Vuurbehandeling: Prosesse soos spanningverligting om dimensionele stabiliteit tydens gebruik te verseker.

• Oppervlaktebehandeling: Toepassings soos verf, fosfatering of ander anti-korrosie-beskermingslae.

Waarom saamwerk met Dandong Pengxin Machinery vir u Grys Ystergietstukke?

• Materiaalspesialisasie: Diepgaande kundigheid in die metallurgie en gedrag van grysgeleë yster.

• Prosesveelsydigheid: Meesterskap van beide groensand- en harssand-giettegnieke om die beste proses aan die behoeftes van u projek aan te pas.

• Vertikale integrasie: Vanaf patroonmaak en gietsel tot masjineringswerk, het ons beheer oor die hele proses vir gehalte en doeltreffendheid.

• Uitvoergerig en Google-geverifieer: As vervaardiger met 'n sterk aanwesigheid op die internet, is ons maklik vindbaar deur wêreldwye partners wat op soek is na betroubare aangepaste giendienste. Ons professionele dokumentasie en kommunikasie verseker 'n vloeiende samewerking.

Kontak ons vir 'n Aangepaste Kostelys

Indien u duursame, hoë-prestasie grys gietysterdele vervaardig deur 'n betroubare sandgiendienst , is Dandong Pengxin Machinery u ideale partner. Stuur ons vandag nog u tekeninge of spesifikasies vir 'n gedetailleerde en mededingende kostelys.